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精密管在进行操作的时候是根据它的具体的应用而进行不断地去设计的，精密管而言 的好处就是能够根据自身的特征和常见的基本的性能进行不断地去精密管的使用的特点的。精密管在进行操作的时候要用到打孔的，打孔的话就是在精密管的表面进行穿透，打一个个的小孔，这样的话对于精密管来说就可以使用它在管道和工程领域就能够派上用场了。划线比较准，将钢管固定在平台上，用拐尺在钢管两侧画钢管的中心高，既是孔的中心，打孔用钻床，电钻都行。钻时打上样冲眼。可以用化学腐蚀的方法，用强酸将需打孔处腐蚀穿;或用，原电池反应，用铁丝接上一块活泼金属如Zn，将铁丝与钢管需打孔处连起来，然后将钢管和Zn块同时放入电解质中;还可以用铝热反映(我觉得这方法比较好):利用铝与三氧化二铁(Fe2O3)反应时放出大量热可以使钢管打孔处融化。
如果精密无缝钢管渗碳，淬火后芯部会现硬脆马氏体，失去渗碳处理优点。现在采渗碳工艺材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，上不多见。0.35%从来没见过实例，只在科书里有介绍。可以采调质+高频表面淬火工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。精密管热处理性能和温度状态精密管在热处理后具有良好综合机械性能，广泛于重要结构部件，特别是在连杆、螺栓、齿、轴等交变载荷下工作，但表面硬度较低，不耐磨。精密管热处理性能和温度，通过改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。 无缝钢管渗碳处理一般于表面耐磨和抗冲击强度高部分，其耐磨性比热处理和表面淬火要高。其表面碳含量为0.8%-2%，核心通常为0.1%-0.25%(在特殊情况下，为0.35%)。热处理后，表面可获得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗冲击性强。
GB/T699-1999标准规定45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。精密管热处理性能和温度状态精密管在热处理后具有良好综合机械性能，广泛于重要结构部件，特别是在连杆、螺栓、齿、轴等交变载荷下工作，但表面硬度较低，不耐磨。精密管热处理性能和温度，通过改善表面淬火，可以改善零件表面硬度。 无缝钢管渗碳处理一般于表面耐磨和抗冲击强度高部分，其耐磨性比热处理和表面淬火要高。其表面碳含量为0.8%-2%，核心通常为0.1%-0.25%(在特殊情况下，为0.35%)。热处理后，表面可获得高硬度(hrc58-62)，核心硬度低，抗冲击性强。
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