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新型活性催化电解技术及设备可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性,同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。该技术所生产的新型活性催化电解填料由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温孔活化技术生产而成,它主要具有如下优点:
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
(2) 架构式孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3) 活性强,比重轻,不钝化、不板结,反应速率快,长期运行稳定有效。




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铁碳电解填料是由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温孔活化技术生产而成,具有铁炭一体化、熔合催化剂、孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水,可去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定,可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象,是电解反应持续作用的重要保证。
铁碳填料产品特点
     1、在运行过程中,不钝化、不板结、处理效果稳定。工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。
  2、活性强,比表面积大、反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。
  3、 作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质;能有效去除废水毒性,显著提高生化处理能力。




4、处理后碳去哪里了:在填料中碳不是以大颗粒形式存在,而是以非常细小的形式存在,反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落,脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。
5、为什么不需要更换填料:铁和碳是同时消耗的,填料中铁和碳的比例永远不会改变,因此填料的消耗只是量的改变,而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
6、强度问题:经过1050度以上的高温烧结使得新型铁碳电解填料的物理强度可达到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱压力。因此填充在电解塔中可靠。

7、为什么不板结:传统填料的板结现象是因为铁颗粒没有被碳颗粒分散均匀的缘故,铁颗粒之间容易生锈板结。而新型电解填料经过特殊的高温烧结工艺使得本填料中的铁和碳以铁碳包容构架的形式存在,铁骨架与碳链相互交叉,这种交叉性使得铁颗粒被碳颗粒均匀的分散了,因此不会板结。
8、物理结构:多孔构架式结构,大小1cm*3cm,比表面积1.2m2/g,比重1.1吨/m3。
9、处理效果:一般反应只需要30—60min,cod去除率50%--75%,氨氮去除率40%左右,运行稳定。
10、使用成本:每方水的处理成本约0.4-0.6元。

 


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