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闸门的安装、调试、操作 1.首先安装的前提条件是：闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，孔口周围的钢板应保持平整，保证在同一平面 2.必须具备的工具有：活板手、电焊机（包括电源）、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3.闸门具体安装方法为，首先将闸门孔与预留孔对齐，并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法：首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置，将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接（销轴联接），然后将启闭机底座与电动装置分离（将联接螺栓松开）取出启闭机底座的螺母套，接下来将启闭机底座从螺杆上端套入，装入螺母至启闭机底座，调整机座及螺杆与闸门的垂直位置（必须与闸门轴心调整到同一直线上），接下来装上电动装置（将联接螺栓紧固），再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。 5. 试验：安装好后启闭2-3次，检查启闭时是否灵活可靠。
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铸铁闸门的铸铁检验标准有以下几种：
1. 尺寸检验：检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求，加工面尺寸精度能否满足装配使用；
2. 外观检验：铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等；
3. 铸件缺陷：铸铁闸门表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象；
4. 性能报告：力学性能（包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验）
5. 化学检验：提供化学成分报告，观察其化学成分是否按照目标成分设计；
6. 金相报告：铸铁闸门的球化率、球化等级等。
门框架是铁门与基础之间的连接构件，相当于扁钢大门的埋设高度。门框架包括下门框和上轨道。下门框架一般为整体铸造和机加工。导向器可以通过螺栓(螺钉)连接到门框上，或者是整个下门框的铸造。在门开启至较高位置时，导轨的顶部应高于门的水平中心线。 铁门主要用于排水、防洪、灌溉、水利、水电、水电工程，可用于截流、疏干水流或调节水位，也可用于维修铁门，关闭开口，堵水。 铸造闸门通常配有可调楔形进水装置，并在门体和门框上分别设置楔形进水对(例如楔形进水，楔形进水，偏心销等)。楔形张紧装置可调节，当闸门关闭时，闸门与门框紧密相连，满足止水要求。 铸造闸门通常配有手动或电动螺旋闸门葫芦，用来开关闸门。 铸造闸门有如下特点： 布置简单、结构紧凑、节省空间、操作及维护简单，降低了运行成本，但铸铁闸门比钢闸门成本稍高。
一、清洗表面污垢、灰尘，各润滑点加足润滑剂脂； 二、安装过程中应保证机器与闸门同心度，误差不超过5mm； 三、机器装上，先行空载运行两个全程检查有无反常； 四、试车时先100mm，检查各部件有无变形，闸门在门槽中的滑动情况，确认无误后方能继续，每0.5m再检查一次。当PK1发讯时，表明油泵压力过低，声光报警，停泵检修。螺杆式启闭机调试方式及注意事项： 1、当启闭机在无载荷的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、对于上下限位的调整：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、对于启闭机的主令操控装置调整，务必保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
