汽车零部件超声波清洗机的使用方法
1、清洗工艺流程的简单介绍
汽车尾管清洗工艺：超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥
汽车零部件的清洗工艺：高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥
2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下：
(1)在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55-60度时开始清洗零部件。
(2)将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
(4)启动超声波，一般定时清洗40-60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
（5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。
超声波清洗机的清洗成本低
在所有清洗方式中，清洗成本大体可分为：设备成本和消耗成本。超声波清洗设备使用寿命约为十年，除设备购置成本高于手工清洗和有机碱性溶剂刷洗外，低于气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以有效尺寸为600×400×350mm，功率为1KW，价格约为1万元的超声波清洗机为例，工作一小时，耗电1度，费用约为0.5元，碱性金属清洗剂1公斤，价格约为20元，可反复使用20-50个小时(根据污染程度而定)，相当于0.4-1元/小时，而一般工件清洗时间仅为3-15分钟即可，且一次清洗可对一定数量及体积的工件同时清洗，因此对于消耗成本而言，采用超声波清洗，不仅清洗效果好，而且清洗成本相当于不到0.04元/件，还不算节省的劳动力成本，远远低于其他各类清洗方法。
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超声波清洗机能清洗哪些工件？
半导体：
集成电路，功率管，硅片，镓砷化物，二极管，铅框，毛细管，托盘等。
除脏：毛屑蚀刻油，冲压油，抛光蜡，尘粒。
电子及电气：
电子管部件，阴极射线管，印刷线路板，石英部件，电子元器件，交换设备，扬声器部件，功率表，谁泵上的马达、滚轮、固定片、液晶玻璃，磁芯铁部件，电脑软盘，录像带部件，铁环部件，磁头，相片摸面具等。
除脏：手指印，粉末，切割油，冲压油，铁屑，抛光材料，胡桃粉末，抛光蜡，粘乎，树脂，灰尘等。
精密机器：
轴承，缝纫机部件，打字机，纺织机，光学机械装置，气体阀门，手表，相机及金属过滤芯等。
除脏：机器切割油，铁屑，抛光粉，手指印，油污，油脂，灰尘等。
光学装置：
眼镜，镜头，凌镜，透镜，过滤镜片，玻璃装置，菲林，光线等。
除脏：塑料，树脂，石蜡，手指印等。
