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生物质颗粒燃料的构成和热值一、 生物质成型燃料的构成生物质成型燃料由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C ）、氢（日）、氧（O ）及少量的氮（N ）、硫（S ）等元素，并含有灰分和水分。其中：碳：生物质成型燃料燃料含碳量少（约为40-45 % ) ，尤其固定碳的含量低，易于燃烧。氢：生物质成型燃料燃料含氢量多（约为8-10 % ) ，挥发分高（约为75 % ）。生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，遇到一定的温度后热分解而析出挥发物。硫：生物质成型燃料燃料中含硫量少于0 . 02 % ，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了成本，又有利于环境的保护。氮：生物质成型燃料燃料中含氮量少于0 . 15 % , NOx 排放完全达标。灰份：生物质成型燃料，燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分极低，只有1 ％左右。 二、 生物质成型燃料的热值生物质成型燃料的密度一般为1.1 -1.3 t/m3 ，热值约为3700 - 5000KcallKg。1吨生物质成型燃料相当于～0.6 吨标准煤或0.14 吨柴油／燃料油
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杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。
临沂沂南生物质颗粒燃料的样子多元化，能够依据状况来更改样子，如杆状、小块或者颗粒都能够，缩小之后的相对密度要比初始形状的相对密度高5倍上下，还便于运送和存储，可以取代多种点燃新项目。从临沂沂南生物质颗粒的绿色生态循环系统看来，其电力能源运用可完成二氧化碳零排放，一万吨生物质燃料固态型煤然料可完成二氧化碳净节能减排1.32万吨级。生物质几乎不硫含量。应用生物质燃料固态型煤然料的加热炉，不用烟气脱硫就可以考虑加热炉烟尘的排出规定，烟尘烟尘吸水性好，便于除去。临沂沂南生物质燃料型煤在窑内点燃造成的炉渣粉能够搜集并开发利用，还能够做成钾肥、复合肥料等益商品，不但环境保护，并且经济收益丰厚。可以说，生物质颗粒的综合利用，生物质能源产业链的发展趋势拥有 宽阔的市场前景。生物质就是指在一定标准下由木材加工沉渣（如麦草、米壳和木渣）生产制造的缩小生物颗粒燃料。生物质灰、硫、氮成分低，是一种具备点燃清理、率、环境保护、环保节能等特性的能再生然料，可间接性取代煤、油、电、燃气等电力能源。生物质充足点燃后剩下的炉渣基础无碳，固态乙醇燃烧发热量的损害基础为零，而煤未彻底点燃发热量的损害约为7％至15％。有关质量检验组织点燃的煤碳二氧化硫消耗量是生物质的20.5倍，是生物质的20.5倍。因而，临沂沂南生物质颗粒然料不但能够取代煤、油等然料，并且能够降低环境污染。
