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超前小导管尖头机直径一般采用φ42mm,壁厚3.5mm的热轧无缝钢管。超前小导管单节长度通常为3.5m或4.0m,超前小导管壁加工注浆花孔,孔径为φ6mm,间距为15cm呈梅花形排列,前端20cm制作成蒜瓣状锥形,尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段。?2.测量定位?根据设计的超前小导管位置,用全站仪进行小导管位置的测量放样工作,并用红油漆在作业掌子面上作好小导管位置的标记。钻孔直径应大于设计导管直径3~5mm,一般钻孔φ50mm,孔深大于设计长度10cm。?开挖长度应小于超前小导管的支护长度,注浆采用止浆塞,并设置注浆管及排气管,排气管插入孔底5~10cm,排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。?3.钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔,以设计的外插角向外钻孔,一般为3°~5°。锁脚锚管为俯角30°,为保证超前小导管的有效搭接长度,施工过程中严格控制隧道开挖的进尺,以使下一循环的施工顺利进行。?
用范围本标准适用于暗挖软弱围岩隧道开挖前的超前加固。2.?施工准备2.1?材料2.1.1?小导管:一般采用φ30~φ50mm的焊接钢管或无缝钢管制作,长度3~5m。2.1.2?水泥:宜采用强度等级为32.5级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复验。其质量必须符合现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。2.1.3?水玻璃:浓度40~50Be′的水玻璃。2.1.4?硫酸:采用98﹪的浓硫酸。2.1.5?其他材料:改变浆液凝结时间的外加剂,如促凝剂、缓凝剂等。2.2?机具设备2.2.1?空压机:应能提供持续风压,出风口压力不小于3MPa,风量1~3m3/min。2.2.2?注浆机:压力值应不小于2?MPa的双液注浆机,泵量80~150L/min,泵压3~5?MPa。2.2.3?浆液搅拌机:能连续不断地对浆液进行搅拌,容量为0.8~2m3。2.2.4?专用设备:小导管尖头机
3 e 小导管安装:小导管安装应在型钢拱架架立后进行。将加工好的小导管插入已钻好的眼孔,为充分发挥小导管的支护作用,将小导管尾部焊接在已架好的钢支撑上。然后,用锚固剂封堵导管周围孔口以及工作面上的裂缝。 f 小导管注浆:采用纯水泥浆灌注,灌浆参数如下: 注浆终压:1~2Mpa;水泥浆浓度(水灰比):1.25:1~0.8:1; 扩散半径:0.50m; 导管间距:30~50cm; 导管长度:4.00m; 水泥标号:425#普通硅酸盐水泥; 导管外插角:10~150; 注浆范围:顶拱180°范围内。 孔 深:3.50m; g 注浆方式:全孔一次注入式。 h 注浆顺序:先注无水孔,后注有水孔,从拱顶顺序向下,如遇窜浆或跑浆,则间隔一孔或几孔注浆。 i 注浆与开挖的关系:注浆结束后,待4~8h方可开挖。每次注浆,开挖3个循环,每循环进尺0.8m,预留1.0m作为止浆岩盘。开挖采用“短进尺、弱”。其开挖工艺流程如下框图所示: 尖头机
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施工准备及工艺流程 3.1.1超前小导管及锁脚锚管直径一般采用φ42mm,壁厚3.5mm的热轧无缝钢管。超前小导管单节长度通常为3.5m或4.0m,锁脚锚管长度为4.0m,超前小导管壁加工注浆花孔,孔径为φ6mm,间距为15cm呈梅花形排列,前端20cm制作成蒜瓣状锥形,尾端30cm范围内不钻孔作为止浆段。 3.1.2测量定位 根据设计的超前小导管位置,用全站仪进行小导管位置的测量放样工作,并用红油漆在作业掌子面上作好小导管位置的标记。钻孔直径应大于设计导管直径3~5mm,一般钻孔φ50mm,孔深大于设计长度10cm。 小导管尖头机