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熔池维持在液态的时间一般只有几秒到几十秒。固液相界面的推进成长速度比铸件高10-100倍。焊接过程中,熔池中存在着多种作用下,如电弧的机械力、气流吹力、电磁力以及由于温度分布不均匀造成的耐磨衬板中金属的饿密度差别和表面张力差别,所以熔池液态金属处于不断的搅拌和对流运动状态。 熔池液态金属流动总趋势是从熔池的前部向尾部流动,电弧的机械力等过大时,还会在熔池的尾部形成局部的涡流现象。熔池周围散热条件好焊接熔池周围的耐磨衬板对于熔池金属好似模壁,但熔池与其周围母材金属之间直接,不像铸件那样存在气隙。 品种表面状态试验前变况环境条件城市住宅区市镇城市工业区临海工业区沿海地区1Cr17(430)0Cr18Ni10(304)0Cr18Ni12Mo2(316)2BNo.42D2BNo.4HL2BNo...570.5.5055表1几种复合耐磨板不同表面状态的大气腐蚀实验结果从表1中的结?。 由于1Cr17铁素体复合耐磨板在一些大气中不能满足要求,为此,在建筑外用铁素体耐磨板中已经了含钼和含钛、铌的许多铁素体耐磨板的牌 ,如00Cr22Mo5(Ti,Nb),00Cr25Mo2(Ti、Nb)和高纯Cr30Mo2(Ti,Nb)等,国外已在临海大型建筑物上大量应用。
不同的冷却速度对热影响区的硬度没有显著的影响,具有良好的的焊接性,该类钢板经淬火和一次回火或二次回处理后,由于韧化相逆变奥氏体均匀弥散分布于回火马氏体基体,因此,具有较高的强度和良好的塑韧性,出强韧性的良好匹配。 对于低碳以及超级马氏体耐磨衬板,由于其w(C)已降低到0.05%、0.03%、0.02%的水平,因此从高温奥氏体状态冷却到室温时,虽然也全部转变为低碳马氏体,但没有明显的淬氢倾向。与此同时,其抗腐蚀能力明显优于Cr13型马氏体钢板。 不平衡交流波形,该波形在焊接复合耐磨板时可以提供足够的清理作用,但是在耐磨板上可能会产生较多的热量,采用不平衡交流波形进行焊接的效果比直流正接和直流反接好。不平衡脉冲波形。与不平衡交流波形相似,脉冲波形在焊接复合耐磨板时也能提供清理作用,同时焊接电流的快速升降还可以保持电弧。 带有上坡和下坡的脉冲电流波形。该波形可以提供焊接开始时的上坡电流、的焊接电流和焊接停止时的下坡电流。下坡电流波形要求后的焊接熔池被填满,不存在弧坑。应注意的是,上坡电流和下坡电流的划分与陡峭特性的焊接电源有关,与焊接开始和停止时的电流形状有关。
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碳化铬耐磨板中磷量一般要求0.035%,但由于磷可钢板的强度,所以在某些高强度耐磨板中含磷量可达0.25%-0.30%。由于磷可钢板的易切削性,因而,有的耐磨板中也加入少量磷。研究和实践表明:在和尿素腐蚀条件下,磷对耐磨板的耐蚀性非常有害;结果表明[P]10010-6(0.01%)的耐磨板,由于钢板中磷沿晶界的偏析,即使在固溶态亦可产生晶间腐蚀。 经微区分析,含磷为0.024%的尿素用00Cr17Ni14Mo2耐磨板其晶界磷量高达0.93%,而产生固熔态晶间腐蚀后,晶界的磷浓度比晶内高达三个数量级。目前,对尿素级耐磨板国内用户已提出[P]0.010%的要求,但对实物,还要求低于0.010%。 耐磨衬板的物理性能对于耐磨衬板的焊接性影响较大的物理性能有线系数(a)、热导率()、电阻率()等。一般而言,合金元素越多,导热性越差,线系数和电阻率越大。由于奥氏体耐磨衬板的热导率低而热系数大,焊接变形就会比较严重,因此在焊接过程中需要适当加以控制,一般采用较低的焊接热输入量。 耐磨衬板的物理性能对其焊接时的熔合比影响也很大。热导率小的材料,在同样的焊接条件下比热导率大的材料的熔合比要大。耐磨衬板的力学性能马氏体耐磨衬板在退火状态下,硬度,所以一般在淬火+回火状态下使用,这时的马氏体耐磨衬板具有高的强度和好的耐蚀性。