k797.com
衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面：
一、共同点
1.基体相同：均为碳钢管
2.结构相似：都是内衬管道，钢橡（塑）复合
3.防腐性能接近：在大多数酸碱介质环境下均能正常工作
二、不同点
1.加工工艺：
衬胶钢管一般采取手工粘接、加压硫化工艺（也 可以进行冷粘作业）；衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑（紧衬、松衬、模压）成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能：衬胶管由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出，而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下（瞬间高温、阳光直射、外界强力等）性能表现稳定，因此衬胶管具有很强的耐候性，而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接，因此必然有搭接缝，而衬塑管是一次成型的。因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定，使用寿命会更长一些；而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管会更耐用一些。
5.造价：衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管比衬胶管明显具有优势。
浆液管道使用防腐衬塑管道性价比明显
浆液管道设计时应充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，一般应选用钢塑复合管、衬塑管道或玻璃钢管道。管道内介质流速的选择既要考虑避免浆液沉淀，同时又要考虑管道的磨损和压力损失尽可能小。阀门的通流直径宜与管道一致。浆液管道上应有排空和停运自动冲洗的措施。
有关浆液管道的材质选择上，主要考虑防腐耐磨的问题，自流的问题和维修的问题。所以，一般浆液管道采用衬塑管道或者非金属管道。而自流的问题，主要是要大角度才行。这样，可以使自流顺利。维修的问题，主要是衬塑管件均采用法兰连接，这样有问题后可以方便安装和维护。
石膏浆液管道是可以采用衬塑管道的，那么衬塑管道和衬胶管道有什么区别呢？其实衬塑管道和衬胶管道区别就是碳钢管道内衬料的区别，衬塑管道要比衬胶管道要便宜一些，一般选择都是衬塑管道，考虑成本和运行状况等情况。
浆液管道采用常规的钢衬塑管道就行了，只是说选择流速的时候要注意，尽量取得大一些，这样就可以防止结垢等现象，衬塑管道安装要注意步步高，或步步低，尽量避免口袋弯。
衬塑弯头要采用大半径的弯管，至少R=6DN。衬塑管件也要注意安装时使用专用的橡胶密封垫片。避免由于安装造成管道泄漏问题，严格来讲关于浆液管道设计的规范标准，国内没有系统的，建议按《ASME B31.11 浆液输送管道系统》进行设计。我公司就是专门做这种材质的衬塑管道厂家，您的选择很重要。相您会做出正确的选择。
盐水管道应选用衬塑钢管使用效果好
盐水溶液的腐蚀特点：
我们通过对热电厂化工厂现场了解发现盐水对碳钢管道的腐蚀和冲刷严重，离子膜法烧碱中盐水管道通常采用衬塑管道或非金属管道。衬里管道有钢衬聚乙烯(20/PE)、钢衬聚丙烯(20/PP)、钢衬聚烯烃(20/PO)，其中钢衬聚烯烃(20/PO)效果较好。衬塑管道的使用寿命关键在于衬里工艺和质量。选择好的衬塑管道厂家就是管道质量保障。
下面我们来看看盐水溶液对衬塑管道衬里的渗透破坏：
酸性的饱和食盐水溶液中含有的盐酸、氯酸和氯酸盐对衬里的腐蚀性并不是很强。但是，盐水是一种强的渗透性介质，当衬里层存在结构或施工孔隙时，盐水会透过衬里层，并随着温度的下降而逐渐结晶并增大体积，较后导致衬里层破裂。如果衬塑管道施工工艺不达标或者衬塑钢管材质不符合工艺要求，那么生产出来的衬塑管件如何能输送这么腐蚀性极强的液体呢？所以说一个能保证管道系统运行的法宝就是衬塑管道必须质量稳定，性能优良，可靠，综合性价比高。利可轻，料必厚；名可轻，德必重！衬塑管道厂家期待您的光临，让我们携手合作共同为环保事业贡献一份力量。
纵横机械制造有限公司不仅在发 河南洛阳钢衬塑复合管市场及行业中有着良好的声誉，在公司管理上更有着系统的组织架构，的管理团队，积j i向上的工作氛围，以及为实现新的战略目标同心协力的员工。
碳钢衬塑三通
我公司生产的衬塑三通，具有耐腐蚀、耐老化、无锈、无味、、内壁光滑、耐高压等特点，与其它管道相比：其卫生指标、理化性能及成本上都有着明显的优势。公司生产的衬塑防腐材料解决了各行业管道腐蚀、老化等而造成的难题，由此一跃成为给排水工程，输气工程，化工行业等理想的管道选择。
碳钢衬塑三通，衬塑管特点：
1.具有优良的物理性能。
2.具有极好的耐腐蚀性能。
3.机械强度与钢管相同。
4.卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质。
5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离。
6.安装工艺成熟、方便快捷。
7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境。
8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命。
产品：衬塑钢管、衬塑管道、衬塑复合管道、衬塑弯头、衬塑大小头、衬塑三通、衬塑四通、衬塑设备、衬胶钢管、耐磨陶瓷管件、衬胶罐体。
