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当闸门为单吊点启闭时,则其联接点可以设在孔口两边的门槽范围内。s启闭机闸门的生产厂家声称卷扬式启闭机是启闭机中的一种,对于卷扬式启闭机都介绍到了它的概念和特点。对于孔口尺寸较大和水头较大的平面闸门,要按照设计计算闸门的启门力和闭门力来选用。当闸门的关闭能依靠其门体本身重量克服各项摩擦阻力而下闸门的相关人员介绍卷扬式启闭机的选用要点,且其系数符合规定要求时,可选卷扬式启闭机。一般情况下,孔宽在5m以内,可选单吊点卷扬式启闭机,一机开一孔。如孔宽超过5m,则宜选用双吊点卷扬式启闭机。

在启闭机室设有一块操控屏,一块接触器屏和一块起动电阻屏。操控屏上组织有闸门开度显现仪载荷操控显现仪操控开关号灯按钮继电器等;接触器屏上组织有电流表电压表接触器断路器热继电器电流互感器等主回路设备;起动电阻安顿安在起动电阻屏上。




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液压式启闭机结构组成:
系统包括动力装置、控制调节装置、辅助装置等,多套启闭机可共用一个液压系统,采用柱塞泵中高压,液压系统一般设置两套液压泵,互为备用。
液压式启闭机工作过程
1、开启闸门:
二台电机得电,空载启动油泵电机延时5s后,YV1通电,系统调定压力为19MPa,压力油进入有杆腔,开启闸门,油缸无杆腔油经单向阀回到油箱。
2、关闭闸门:
二台电机得电,空载油泵电机组,延时6s后,相应电磁铁通电,开启液控单向阀的压力调为8MPa,压力油打开液控单向阀,左、右油缸有杆腔中油返回到无杆腔,不够油可由油箱供给,闸门自重关闭,必要时可在油缸无杆腔加1MPa的压力,保证闸门能正常关闭。
3、闸门同步控制。
在闸门启闭过程中,闸门开度和行纠编装置全程连续检测2根油缸的行程偏差,当偏差值≥10mm时,相应电磁铁通电,自动调整相应油缸有杆腔的进、出油量,使闸门达到同步运行,当行程偏差值超过设定值10mm时,液压系统自动停机并发出报警号。
4、闸门定位控制:
当闸门在开启悬挂时,由于液压系统的泄漏,下滑200mm时,液压启闭机能自动将闸门到原悬挂位置;如下滑200mm液压启闭机未能启动,当闸门继续下滑至300mm时,液压启闭机可以自动接通油泵另一组备用电机电源,将闸门到原悬挂位置,同时发出声光报警号。




启闭机调试
1、在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。

2、上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。

3、启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。

4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。

2、操作前,对起闭机进行检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。

3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。

4、起闭机维修时,必须载荷。

5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期油垢,涂护新油,以防锈蚀。


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