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6、涂双组份聚硫密封胶时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层,然后再将双组份聚硫密封胶嵌入缝道中间并达到规定厚度,对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时,可将拌好的双组份聚硫密封胶装入施工胶枪再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果,蕞好用专用的底涂料先涂刷一遍后再施密胶(底涂料另配)。应防止气泡混入,切记涂胶时,应该压实,填平密封处,防止气泡混入。搅拌好的双组份聚硫密封胶必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了。(表干时间≤24小时,7天后方可灌水试验,28天性能全部达到。)7、施工结束后,把缝隙两边的防护胶带取下即可,24小时内应避免水冲雨淋。8、施工质量的检查:密封胶施工完毕后应对接缝进行检查,如有漏刮、不平、等应及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24时,但7天后可达到80%强度,因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前,要注意保护,防止雨水侵入而降低性能,闭水试验一定要在施工7天后才能进行。
双组份聚氨酯建筑密封膏是一种新型的防水密封材料,具有高伸长率、良好的弹性、湿分解性(表面不能有清水)。它不会产生泡沫。它可以分解为碱,具有广泛的适应性。中性固化無毒、无腐蚀性,可适用于各种颜色。固化后具有优良的耐候性和优良的抗紫外线性能,耐高温、低温、耐腐蚀、耐湿度。中性脱油剂可以在室温下固化,固化剂也可以在温差变化较大时固化。为了获得更好的界面结合效果,可以使用合适的底漆。二组份聚氨酯建筑密封膏施工注意使用期限:双组份密封膏混合后,混合料逐渐增稠,超过使用期限不能使用。环境温度在密封膏的固化过程中起着重要的作用。温度越高,应用时间越短,固化速度越慢,5~35℃时施工温度适宜。使用时,密封材料的宽度与深度的比例应适当。双组分聚氨酯建筑密封应避免阳光直射,应置于阴凉干燥处,远离火源,应特别注意包装桶的良好密封,有效期为一年。双组份聚氨酯密封胶用于建筑施工、运输、预制混凝土等建筑材料和施工缝的填充和密封。高等级公路、桥梁、跑道、地下管道、接头、密封件以及隧道、建筑物的伸缩接头和变形接头。双组份聚氨酯建筑密封具有良好的耐磨性,柔软性低,可调范围大,机械强度高,附着力好,弹性好,适用于动态接缝、变形接缝和膨胀接缝。耐候性好,耐油性好,耐生物老化,价格低廉。产品施工方法:基础处理:粘性表面必须处理整齐(手持式切割机、砂轮、钢丝刷等),使涂层表面暴露于固体结构层。关节表面必须完全干燥、清洁、无霜,所有的表面灰尘和水泥浆液必须被清洁和清洁。金属表面的防锈层和保护层也要。如果结构不干燥,可以用灯来干燥。底漆在涂布前应先涂一层。底漆应刷薄层,密封后,密封剂可以密封。双组份聚硫密封胶
目前建筑使用的密封胶中,大部分是双组份聚硫密封胶。双组份聚硫密封胶外观为细腻、均匀膏状物或粘稠体,所以通常也被称为双组份聚硫密封膏,双组份聚硫密封胶和双组份聚硫密封膏是同一种产品。双组份聚硫密封胶为双组份膏状物,两组份有明显色差,便于混合均匀。使用比例为A:B=100:8-12,可施胶时间为2-6小时。产品属中性,、无污染、防腐、防菌、耐水、耐油、耐弱酸碱,抗老化性能优越。使用寿命长,具有的防渗漏粘接密封性能。双组份聚硫密封胶以其较低的透气率、良好的耐候性及优异的耐腐蚀性能,可以在桥梁钢结构需要防腐保护的部位涂装并常温固化,形成一层致密的保护层,阻止水汽或水分进入.双组份聚硫密封胶适用于中空玻璃密封、金属、混凝土幕墙接缝、地下工程(如隧道、洞涵)、水库、胶蓄水池等构筑物的防水密封,以及公路路面,飞机跑道等伸缩缝的伸缩密封、建筑物裂缝的修补恢复密封。双组份聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料,配合以增粘树脂、硫化剂、促进剂、补强剂等制成的密封胶。此类密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能。
高模量双组份聚硫密封胶材料组成要求:高模量聚硫密封胶,是以液态聚硫橡胶作为主剂,加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏;以金属氧化物等配置成硫化膏,两组分混合后可固化为弹性密封材料。高模量聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能的、以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组分建筑B类一等品聚硫密封胶,具有嵌缝止水能力。该产品位于工程结构的内露面,直接与饮用源水接触,需要一定的抗老化和無毒性。 不同厂家生产的产品性能略有区别,对混凝土界面适应性和材料本身的控制条件环境也不尽相同,选定材料后应按照材料使用说明要求进行施工,并接受其技术指导。 材料进厂后要及时将材料的合格证、材质证明及时上报监理并申请对材料进行复检,对不合格的产品决不允许使用,在监理人的监督下将之清理出场。