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搭接滚焊通常用的双面[1]滚焊外,还有单面单缝滚焊、华尔网单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等,当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时,可以采用单面滚焊。华尔网钢筋笼绕筋机当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时,可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。2、华尔网压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多,约为板厚的1~1.5倍,焊接的同时压平接头,焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮,其宽度应全部覆盖接头的搭接部分,焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。3、华尔网为了节省金属,减轻重量,减小焊接结构的变形,并疲劳强度,可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带,也可以是同类金属。
华尔网钢筋笼绕筋机安装与使用钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。钢筋笼下放到位后要对其顶端定位,防止浇注砼时钢筋笼偏移、华尔网同城上浮,下放要留存影像资料。钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。●材料规格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业
钢筋笼绕筋机特点:华尔网钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、华尔网附近屏进行操作,速度、华尔网附近行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工,加工效率3至4倍。3.。焊点可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。 华尔网钢筋笼绕筋机设备介绍:按接头形式的不同,滚焊可分为搭接滚焊、华尔网附近压平滚焊、华尔网附近垫箔带零件对接滚焊、华尔网附近铜线电极滚焊、华尔网附近辅助夹具滚焊等1、华尔网附近搭接滚焊同点焊一样,搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊,接头的搭接量与点焊相同。
钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍,缠绕筋起点位置为前端,在前端外套入一个过渡箍,避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍,当缠绕筋工作到附近时,用手掌推动过渡箍向后移动,(注意:不能用手抓过渡箍,此时过渡箍是旋转状态,容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。华尔网钢筋笼绕筋机12米以上,或者单节钢筋笼较重时,骨架中间加焊1、华尔网当地2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋,另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方,借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压,让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架;若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼),骨架制作台架高度与设备同高。机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上,将一根主筋抬放于辊轮长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、华尔网当地箍筋,低速转动胶辊,抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。