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 ⑥充水和过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为操作液位,试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h,观察不锈钢反应釜壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应,前做好标记并使液面低于渗300mm左右,然后进行补焊。
  ⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时,不锈钢反应釜内水位应在液位下lm进行充水升压,当升至试验压力时(设计内压力的1倍)观察灌顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水),不锈钢反应釜顶的性试验应充水到设计的液位,用方法进行。
  换热设备结垢不清洗的危害换热设备长时间工作后,经过介质的腐蚀充蚀积垢结焦等过程后,管子的内外表面都有不同程度的结垢,更甚于堵塞。因此需要停工检查并进行清洗。




若反应温度没有得到有效的控制,釜内温度进一步上升,会使产品报废甚至引起反应釜。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体,在原料投入和取出时,要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行拄制。同时当反应釜内原料达到一定液位时,应停止原料的投入。
  在生产的过程中,为使釜内原料和温度均匀,通常需用搅拌机进行搅拌。目前,高压反应釜是国内进行高温高压下的化学反应为理想的装置。那么,高压反应釜的测压操作如何进行呢。1将钢瓶与反应釜进气口通过导管连接,拧紧相关螺丝。
  2开启瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,再开启反应釜进气阀,使气体充入反应釜内。3当高压反应釜显示的压力值与瓶上设定压力相同且不再变化时,顺序关闭反应釜的进气阀和瓶的出气阀,记录反应釜显示的压力值,半小时后观察其压力是否有变化。



反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也根据用户的要求任意选配。不锈钢反应釜的密封型式不同可分为:填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却。不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
在二手反应釜操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。后,釜体加热到较高温度时,不要和釜体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。


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