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 全自动钢筋笼滚焊机调直轮方式:1.时必须先将电源关闭,以免发生危险。先调(如图)前1.2和后7.8两对调直轮,使得钢筋(但不能使钢筋夹变形)。保持在前后调直框进出料耐磨套圆孔的中心位置。然后再中间3.4和5.6两对调直轮使钢筋变形。2.该机可以对Φ6—Φ12HRB400热轧带肋钢筋、弯曲中心;HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。WG12G在具备加工普通箍筋的同时,还具备连续螺旋箍筋的加工,加工形状有矩形、圆形、田字格等各种形状,加工箍筋边长范围200-800mm,根据加工钢筋直径及形状的不同可连续加工1-80圈等。与人工加工相比,这箍机1小时可以生产1吨不同开口和形状的钢筋构件,效率是方法的8倍,而且钢筋加工长度公差控制在±1mm之内,既了工作效率,又了人工加工造成的钢筋浪费现象,了项目的科技化与智能化水平。具有形状规范、尺寸、速度快、力学性能等特点,可广泛应用于钢筋箍的加工配送。通过全智能高集成控制,它能根据设置直接制作多种尺寸多种规格的箍筋。据统计,同的人工钢筋加工方法相比,使用该数控弯箍机每年可节约资金30万元。



使用数控数控钢筋弯曲中心前,要检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。3、检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏,如出现问题,及时进行处理。4、好各种芯轴工具挡,按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。5、加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确保了安在挡住钢筋的一侧方可开动,弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。6、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标较大要求直径,并调换相应的芯轴,严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。厂家介绍数控钢筋笼滚焊机的特点,数控钢筋笼滚焊机是一种大的机械设备,是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。数控钢筋笼滚焊机的出现,结束了钢筋笼一贯手工的历史,为桥梁、高铁造了效率。




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