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以下是:颚式破碎机制砂机品质保障价格合理的图文介绍
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颚破的性能特点:
1、破碎比大
简单说破碎比就是矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值,即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征,也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比,并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
颚破机具有简单合理的机身结构,各部件通过优化设计后维护更方便和简单,常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点,使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机,其线速度为20%-25%,低于常见的颚破机。
3、维护成本低
易损件寿命长,耐磨;制造工艺精密,对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺;大型颚破严格使用焊接架,保证产品使用可靠;产品都有吊装钩,方便吊装。
1、破碎比大
简单说破碎比就是矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值,即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征,也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比,并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
颚破机具有简单合理的机身结构,各部件通过优化设计后维护更方便和简单,常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点,使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机,其线速度为20%-25%,低于常见的颚破机。
3、维护成本低
易损件寿命长,耐磨;制造工艺精密,对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺;大型颚破严格使用焊接架,保证产品使用可靠;产品都有吊装钩,方便吊装。
反击式破碎机较大的特点就是能够生产粒型优质的石料,具备破碎与整型的双重性能;粒型好的石料能够给建筑物增加更好的受力性能,在市场有较高的售价,当然,反击破的易损件磨损成本也比同等产量的细型颚破,圆锥破高。针片状石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很难达到多棱立方石料所能形成的力学性能。因此,反击破主要用于建筑用的石料破碎场,为公路、铁路、机场、码头、高层建筑提供优质粒型的石料。
如果市场对成品石料的粒型有一定的要求,用户又想降低易损件的吨成本,可以考虑粗颚破 细颚破/圆锥破作为头破与二破,反击式破碎机放在第三道破碎的位置上,主要起到整型的目的。这样不仅降低了反击破的磨损成本,也可以得到粒型好的石料。
如果市场对成品石料的粒型有一定的要求,用户又想降低易损件的吨成本,可以考虑粗颚破 细颚破/圆锥破作为头破与二破,反击式破碎机放在第三道破碎的位置上,主要起到整型的目的。这样不仅降低了反击破的磨损成本,也可以得到粒型好的石料。
★破碎机的检修
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。