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清洁后，检查基底表面是否被灰尘清洁 检查底座上是否有裂缝和空壳。如果有裂缝和空壳，必须在深切割和清洁后用粉末砂浆填充。清洁时不要用力敲打，以免松动边缘的底
座。 环氧水性底漆可在基材处理的同时用于底漆涂装，可有效防止潮湿。在施工配料时，应注意施工进度与材料的平衡，一次打太多的材料，以保证材料在涂装时仍能满足使
用时间，并在涂胶前涂漆，使材料保持良好的渗透性，保证粘结性能。 在底涂层表面干燥环氧防腐中间涂层后，将环氧防腐中间涂层与粉末按1∶1的比例混合，刮涂，达到初
步流平 将玻璃纤维平铺在顶部，并根据设计要求平铺几个通道；玻璃纤维层固化后，分批刮去混合防腐腻子，密封砂眼和气孔的环氧防腐面涂上腻子，固化后，密封砂眼和气
孔的环氧防腐面打磨、改性、吸尘清洁，保证密封的环氧防腐面涂两遍滚涂。
漳州内外涂塑复合钢管
污水处理用双盘环氧粉末防腐管道的特点:管道防腐用环氧粉末涂料是一种型涂料，它完全不含溶剂，是以粉末形式喷涂熔化成膜的。与传统的溶剂型防腐涂料相比，
环氧粉末涂料具有无溶剂污染、涂装方便、固化速度快、性能优异的特点。作为一项高技术，自20世纪60年代国外发展以来，已广泛应用于化工和油气管道。 一些传统的防腐
涂料已不再适合当前的防腐要求，尤其是埋地油气管道。 管道防腐用环氧粉末涂料因其优异的附着力、柔韧性、耐腐蚀性和广汇的防腐寿命而受到石化行业的青睐。 在一些
环境气候和施工条件恶劣的地区，环氧粉末涂料甚至被指定为石油和天然气管道的防腐涂料。它在天然气管道防腐减阻方面有着更独特的优势。 此外，随着经济的发展和环保
要求的提高，环氧粉末涂料必将成为管道防腐工程中防腐涂料品种和原材料制造商的选择所要解决的课题。 粉末涂料涂装效率高、无污染，因此发型环氧粉末涂料，尤其是型
环氧树脂仍然具有重要意义。
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