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从上世纪50年开始，工业比较发达的 就已经在建厂在大力的生产发展铜管材。从60年始他们侧重铜管材的生产工艺与着重设备，目的是提铜管材的质量，市场竞争力，同时也为了能够降低生产成本。
  从70年始侧重铜管材产品的质量和精度，还有产品的性能。目前发达 生产紫铜管的模式，第1种想大规模率的生产，需要有完整的自动化程度高的设备生产线。第2种模式就是实现化，化就是生产包塑铜管的生产线不会让它生产紫铜管，还要实现计算机化生产控制，在国外大型生产铜管的生产线都执行了计算机自动化控制生产使得整个生产过程是连续化的生产线。
  第3中模式就是不断的投入资金新的产品，注重改进。使得生产出来的紫铜管具有高精度与高性能的含科技产量的东西。通过发达 生产紫铜管的生产管理模式，的发展趋势是大规模率自动化生产。这种趋势对的的铜管生产和消费带来了重要启示，对我过铜管对外贸易方面还有很大的启示国内紫铜管的未来发展主要是要与化接轨，使得国内生产的紫铜管能大量的相国外出口。




鑫创荣业有限公司秉承质量为首，诚信的经营宗旨和以技术为先导、创新、专业、差异的经营理念，坚持精益求精，不断创新，品质取胜，顾客满意的质量方针，坚持高起点、高质量、高技术的经营思路，不断加大 福建漳州紫铜带科技开发力度，已经成为 福建漳州紫铜带行业中的一颗璀璨的恒星，展望未来，本公司全体同仁们将始终秉承敬业、爱业的企业精神，锐意改革、不断创新与广大用户携手共进，缔造辉煌的明天



常用规格：
紫铜管外径2.0*内径1.0*壁厚0.5mm；

紫铜管外径3.0*内径2.0*壁厚0.5mm；

紫铜管外径4.0*内径3.0*壁厚0.5mm；

紫铜管外径4.0*内径2.0*壁厚1.0mm；

紫铜管外径5.0*内径4.0*壁厚0.5mm；

紫铜管外径5.0*内径3.0*壁厚1.0mm；

紫铜管外径6.0*内径4.0*壁厚1.0mm；

紫铜管外径8.0*内径6.0*壁厚1.0mm；

紫铜管外径10.*内径8.0*壁厚1.0mm；

紫铜管外径12.*内径10.*壁厚1.0mm；

紫铜管外径14.*内径10.*壁厚1.0mm；

紫铜管外径16.*内径14.*壁厚1.0mm；

紫铜管外径18.*内径16.*壁厚1.0mm；

紫铜管外径20.*内径18.*壁厚1.0mm；




高温下，纯铜的吸气性强，且在熔炼时，应尽量气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷做脱氧剂。此外，浇铸过程在保护或复盖烟灰下进行，铸造温度为1150-1180℃。紫铜管的缺点1、对于紫铜管来说，生产成本高以及价位高就是它的缺点，与其他管件相比，紫铜管的成本要高出很多，而且铜管接口处连接对施工的工艺水平要求也很高。且浇铸过程要在的保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1%。成形性能：纯铜管有极好的冷、热加工性能，能用各种的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。且在热加工时，应控制加热介质，使呈氧化性。
  此外，热加工温度应为800-950℃。焊接性能：易于锡焊、铜焊，也能进体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行点对焊和埋弧焊。2、磷脱氧铜管的工艺优势熔炼与铸造：磷脱氧铜管使用工频有芯感应电炉熔炼。


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