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4.4、机械固定保温层 TPO施工队
保温板应采用机械固定安装，本工程采用保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整，岩棉安装与后续卷材施工应同步进行，防止沾水受潮。若板块边角受损，应切割整齐后铺设。
本工程的保温板固定件数量为每块板 2 个，保温板的固定位置应严格按注：适用于 0.6×1.2m 的保温板，应按上图位置固定，当保温板固定件位置与卷材固定件重合时，取消保温板固定件，优先保证卷材固定件的位置。
螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺 钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重地影响屋面体系的
）温度设定
焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行试焊，以确定 的焊接温度及速度。
4）卷材的焊接
? 所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。
? 保证热焊接区无折皱，在搭接区的折皱必须切掉。
5）手持焊接机的设定
? 用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“5”。
? 用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“6”。
? 硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。
施工机具的选择 使用自动热空气焊接机、爬行焊机或手持热空气焊接机以及硅酮辊，以热空
气焊接 TPO 卷材。当屋面坡度较大时，不便使用自动焊机时，使用爬行焊 接或手持热空气焊接机。
2）老化卷材的清洗
TPO 卷材受污染或暴露在外部环境约 7 天后，在热空气焊接前必须进行清洗 处理：
受污染的卷材搭接部位，先用湿布擦去灰尘等杂物，再用清水清洗焊接区（严 重污染可使用中性清洗剂清洗），再用干净的擦拭布擦干，用专用卷材清洗剂进 行彻底清洗，白色抹布擦干，待卷材清洗剂彻底挥发后焊接（视环境温度约需 15～30 分钟），焊接速度应较正常焊接速度慢约 20%。
