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思源净水材料厂(张家口分公司)作为中国【粉末活性炭】市场的企业，“本着“服务至上，拒绝假货，打造品牌”的经营理念,坚持以“技术”做为企业竞争力，以“服务”作为企业的生命力。不断从国内外各界引进【粉末活性炭】相关的新技术和新产品，不断的寻求和优化【粉末活性炭】解决方案。追求更完美的组合。帮助客户和合作伙伴取的更卓越的成功。
氧化铁脱硫剂 针对目前存在的这个问题，针对性的研发出新型复合型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂。这种复合型络合铁脱硫催化剂为液体（LYSY-08）。 优点： 1、适用于现有PDS脱硫装置，不需要做任何改动； 2、脱硫过程中不产生副盐，能有效控制脱硫系统副盐的增加，不需要建立副盐提取装置； 3、脱硫系统不需要外排废液，环保压力； 4、络合铁催化剂无害； 5、络合铁脱硫催化剂的温度使用范围5-65℃，系统温度波动不影响脱硫和再生。 使用方法： 1、络合铁催化剂LYSY-08，根据PDS脱硫系统的储液量、潜硫量、循环液量等确定络合铁催化剂的初始加量和补充量； 2、LYSY-08复配型催化剂按照一定量直接加入系统； 3、初始添加量：以储液量为基准，每方液体添加LYSY-0810KG，对于高含量H2S体系，可适当增加初始添加量； 4、补充量：硫磺产量、气体性质、操作条件等均影响到催化剂的补充，吨硫磺产量补充4-50Kg，建议根据装置的运行情况进行调整。
氧化铁脱硫剂性能特点及用途针对炼油厂天然气、液化气、沼气、丙烯、石脑油、汽油等无氧气氛条件下硫含量高、铜片腐蚀不合格情况，思源净化思源净水材料厂 联系电话 手机：（ 同号） 思源精细化工有限公司研究开发出了W702复合氧化物精脱硫剂，其特点是：1、脱硫精度高：进口H2S大于1000ppm时，出口H2S≤0.1ppm。2、反应速度快：LPG脱硫实验表明，在液空速高达20h-1的情况下，液化气铜片腐蚀仍可从3~4级降至0~1级。3、脱硫范围广，可脱除H2S、元素硫等腐蚀性硫化物，仅需一种脱硫剂就可LPG、石脑油等铜片腐蚀。4、无氧条件下工作硫容大，一次性精脱H2S硫容大于20%。5、耐水性好：水煮24h或浸泡30天不粉化，强度不变；12MPa压力下急骤充压、卸压进行100次冲击试验后，强度无变化。6、适用温度范围广：0-100℃。
氧化铁脱硫剂使用注意事项： 1、需脱硫的气源中,氧含量小于硫化物含量的2倍或无氧情况下,需补氧到要求指标或改其它脱硫剂及脱硫方法。 2、脱除硫化物的运行中,活性炭不得被液态或雾沫打湿。因大量湿水后,活性炭的孔隙被水填满,气体不能扩散到活性炭表面而失去脱硫作用。 3、如需脱硫的气体不含NH3+,也就是无碱性气体成份,请注意应该用碱性。 4、运输和储存期严防淋雨潮湿,应保持阴凉干燥。 5、在生产应用过程中,严防焦油类物质进入活性炭层,因活性炭表面被焦油类物质封闭表面及孔隙后,即会失去脱硫活性而失效。 脱硫脱硝设备 硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。
氧化铁脱硫剂 保证原烟气系统中能够引出部分高温低硫烟气，以便确保活性炭装置入口的烟气温度不会太低，同时，要保证进入活性炭装置中的烟气粉尘不宜太高，小于30mg/Nm3。 优点：该工艺为已建成的干（半）法脱硫装置改造升级为深度净化提供了一条路径，且能实现SO2、NOx、二噁英、粉尘及其他有机污染物的协同治理，烟气排放可以达到超低排放标准，且升级改造后不会产生新的有害副产物，同时投资较省，运行成本适中、能耗低。 缺点：此方法也没有解决原干（半）法中存在的副产物问题，如果整体环保标准提高，导致原干（半）法的副产物不允许产生，那么采用此方法将存在风险。 干（半）法、湿法脱硫耦合中低温SCR技术 适用范围：适用于已建成干（半）法、湿法脱硫装置，且运行良好，现场场地条件较紧张，原烟气中NOx浓度偏高的工况条件。 注意事项：前段脱硫工序必须保证SO2的排放浓度35mg/Nm3，粉尘排放浓度10mg/Nm3。 优点：该工艺能够实现SO2、NOx、粉尘等多种污染物协同脱除，烟气排放能达到超低排放标准，且投资成本相对较低。
