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精密钢管的冷拔
拔制管材的各种常规方法如图1所示。
(1)无芯棒拔管，用于只减小管子外径。
(2)不动短芯棒拔管，用于同时减小管子外径和壁厚；这种方法由于芯棒固定，且使用固定外模，摩擦阻力大，拔制力大，道次变形量小；优点是拔制方法简单，故被广泛应用。
(3)浮动芯棒拔管，常用于卷筒拔管，能生产很长的管子(100m以上)。浮动芯棒拔制时拔制力较小，可提高道次变形量；由于不存在拉杆的限制，可带芯棒拔制直径很小的管子。
(4)长芯棒拔管，拔管时由于芯棒同管子一起运动，基本上了芯捧上的摩擦阻力，因而可降低拔制力和增加道次变形量；芯棒运动还可降低管子内表面粗糙度；长芯棒拔管的缺点是对芯棒要求严格，且拔后要脱棒。脱棒的方法有两种：一种是在斜轧机上将管子和芯棒一起展轧，使管子少量扩径，之后在抽棒机上将芯棒抽出；另一种是利用双模拔制来进行抽芯棒前的扩径(见图2)，后一个模子是附加模，通过附加模时管壁只有很小的变形量，管子直径稍有扩大，可降低脱棒时的脱棒力；也可用两个四辊滚模进行展轧脱棒。
(5)扩径拔管，管子壁厚减小，直径增大，管长有些缩短；扩径拔管时，管子固定不动而拉杆带动芯棒从管内通过。
精密钢管密实性及表面粗糙度
密实性
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对冷加工后应力退火（BKS）状态、退火（GBK）状态、正火（NBK）状态交货的精密钢管作密实性检验。密实性检验应按GB/T 7735 验收等级A的规定进行涡流探伤检验。
表面粗糙度
当需方对精密钢管表面有粗糙度要求时，应在合同中注明。表面粗糙度参数，按GB/T 1031 规定的轮廓算术平均偏差Ra测定，其表面粗糙度值和测定时的取样长度值，由供需双方协商。
Q/HYAD 101-91 化工用无缝长精密钢管(0Cr18NI11T)
Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝精密钢管
