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以下是:颚式破碎机,制砂机工厂认证的图文介绍


★破碎机的检修
一、小修(每半年一次)
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象,更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况,并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
二、年修(每年一次)
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承,更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况,维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况,必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。



      随着 对环境保护要求的逐步提高,粉尘排放的标准也日益严格,破碎系统的收尘必须做好控制。但近段时间有一位朋友就被粉尘困恼着,因为他安放锤式破碎机的破碎车间收尘效果不好,已严重影响了生产,问小编该怎么办,采取什么措施来降低粉尘浓度。
  与收尘设备的规格和能力有关
  首先,收尘风量必须能满足收尘的要求。对于同规模的破碎系统,要求的收尘风量也是不一样的,跟当地的气候和处理的物料有直接的关系:
  在南方多雨的地区,物料中水分大,风量相对可以少些,北方就应相对大些;
  处理的物料中含泥土多的,干燥的物料产生的粉尘就多,风量就应大些,反之处理的物料比较纯正,有一定硬度,产生的粉尘就少些,风量就可以小些。
  据悉,当物料的水分小于2%时就会产生粉尘,水分达4%时,产生粉尘的量就大为减少,水分达8%时,几乎没有粉尘的排放。
  这些因素在工程设计时一般都已经考虑,使用时也不宜再做改动,但可以在料仓上方通过喷水的方法减少粉尘。




冲击式破碎机,冲击式破碎机俗称制砂机,制砂机采用的是冲击能破碎,所以起到了良好的整形效果,是破碎制砂的常选设备,冲击式制砂机采用深腔转子,散料盘,液压保护装置,特殊设计的周护板,菱形冲击块,特殊密封装置,确保制砂。
另外还有锤式破碎机,辊式破碎机,移动破碎机等等,大家都知道在破碎机设备中又分为多种类型,这些是常见以及矿山常用的破碎设备。不同的破碎机有着它独自的特点,如果说想要知道自己适合用什么样的破碎机,这就需要看自己要破碎的原材料以及产量来配置相应大小的破碎机。

★日常养护
1、关闭电源开关,对散落在破碎机周边的物料进行清扫,检查电机与减速机对接部位是否有螺丝松动。
2、在减速机箱体外部有圆形的油位镜,可通过此处来定期检查减速机润滑油的情况。一般减速机润滑油盖过油位镜的一半即可,如低于油位镜一半时,要加油。
3、减速机首次工作400个小时后,必须更换润滑油。往后每半年检查一次润滑油是否需要更换。矿物油与合成油不得混用。
4、定期给轴承部位加油,轴承部位是容易损坏的部件,经常加油才能延长轴承的使用寿命。




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它主要有以下几个优点:
1、 结构简单,生产效率高。操作也很简便;
2、 一次成型,无需二次破碎。耗能低、投资抵;
3、 它可以破碎湿料,在破碎物料时可以加水,这样可以减少灰尘,对工人的身体具有保护作用;
4、 可以调整间隙,改变出料的大小。满足不同的用户的需求。  
当然锤式破碎机也有它的缺点,比如:
1、 锤头和筛底磨损相对比较快;
2、 破碎湿料,容易堵塞筛底缝隙;
颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的高抗压强度为320Mpa。



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