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从拉伸试验结果可知,两种方案的拉伸试样全部断在母材,说明焊缝的抗拉强度高于母材;弯曲试验全部合格,说明焊缝的塑性较好。根据表5中的冲击韧性试验结果可知,方案Ⅰ的冲击韧性明显高于方案Ⅱ,证明方案Ⅰ的焊后热处理规范比较理想,高温回火不仅达到了改善接头组织和性能目的,而且使韧性与强度配合适当。从室温机械性能结果可知,所的两种焊接工艺方案均可用于现场施工。方案Ⅰ采用了与母材成分接近的焊条,焊缝性能同母材匹配,焊缝应具有较高的热强性,焊缝在高温下长期使用不易破坏。难点是焊后热处理规范较为严格,回火温度和保温时间及加热和冷却速度控制不当反而会引起焊缝性能下降。方案Ⅱ采用了奥氏体不锈钢焊条施焊,虽然可以省去焊后热处理,但由于焊缝与母材膨胀系数不同,长期高温工作时可发生碳的扩散迁移现象,容易导致焊缝在熔合区发生破坏。因此,从使用可靠性考虑,现场采用方案Ⅰ施焊更为稳妥。4 结论15CrMo钢厚壁高压管的焊接采用两种焊接方案均为可行。为了保证焊缝性能同母材匹配且具有较高的热强性,采用方案Ⅰ效果更佳,关键是要严格控制焊后热处理工艺。方案Ⅱ虽可省去焊后热处理,但焊缝在高温下发生碳的迁移扩散而导致焊缝破坏的可能性不容忽视,因此,只有在焊后无法进行热处理时才慎重采用。圆钢
l) 该钢?泛应?于加?薄钢板,是非铁金属的轻载、云南附近复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、云南附近仪器、云南附近玩具、云南附近?品?业等领域.对冲制奥?体钢板、云南附近硅钢?、云南附近?强度钢板效果不理想。
2) 该钢可?于制作料厚度<1mm的冲裁模具复杂形状的凸模、云南附近凹模、云南附近镶块,以及?股拉深模的凸凹模.制作凸模时建议硬度58 ~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
3) ?于弯曲模中要求?耐磨、云南附近形状复杂的凸模、云南附近凹模、云南附近镶块,制作凸模时建议硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸时建议硬度60 - 64HRC。
4) ?于铝件冷挤压模的凸模、云南附近凹摸,制作凸模时建议硬度60-62HRC,制作凹模时建议硬度62 ~64HRC。
5) ?于铜件冷挤压摸凹模和钢件冷挤压凸模、云南附近凹模,建议硬度62~64HRC。
6) 经锻造成形后,可?于制作在1mm以上的压?机上使?的?型胶?模套,通常将钢的硬度提?到50 - 55HRC.但应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷。圆钢
CrWMn模具钢是9CrWMn模具钢的改进型,提高了C、云南Cr、云南W的含量,所以有更高的淬透性,油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件,且淬火变形小,因而习惯称微变形钢。CrWMn模具钢是9CrWMn模具钢的改进型,提高了C、云南Cr、云南W的含量,所以有更高的淬透性,油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件,且淬火变形小,因而习惯称微变形钢。由于W形成钨碳化物,钢在淬火和低温回火后具有比铬钢(Cr2)和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度、云南耐磨性,此外钨还细化晶粒,提高回火稳定性,从而使钢获得更好的韧度。淬火后残留奥氏体量比其他合金钢多,此外还容易形成碳化物网,对韧性不利、云南可通过锻后正火予以改善。圆钢