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NM400耐磨板化学元素的作用;  TJZQGT 

锰（Mn）在钢中的作用:1、在低含量范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性。
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。
3、稍稍改善钢的低温韧性。
4、在高含量范围内，作为主要的奥氏体化元素。
5、锰对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用
6、锰对钢的高温瞬时强度有所提高。
锰钢的主要缺点是，
①含锰较高时，有较明显的回火脆性现象；
②锰有促进晶粒长大的作用，因此锰钢对过热较敏感t在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服；
③当锰的质量分数超过1％时，会使钢的焊接性能变坏；
④锰会使钢的耐锈蚀性能降低。

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耐磨板

降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。

  切割方法:钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。软化风险的******的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。

  水下切割方法:限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征:

  切割热影响区小;

  防止整个工件的硬度降低;

  减少切割工件变形;

  切割后可以直接对工件进行冷却。




NM500耐磨板系列是平均布氏硬度500HBW，其机械性能是通过热处理获得。钢板应用于抗磨损工况，具备优良的加工性能及可焊性。
NM500耐磨板热加工性能
NM500耐磨板具有良好的热加工性能，钢板可在热加工温度200℃以下进行成型。当钢板加热至250℃以上时，钢板硬度将出现下降。若钢板加工温度超过相变温度（如AC1以上），热加工后，需重新淬火才可能恢复硬度。注意：重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同，这是因为钢板生产时加工和淬火设备的差异
所致。 zqgtlzfdc123456789
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