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岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解，根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比，物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度：
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度，它反应了岩石破碎的难易程度，根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比，即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表：
三、破碎设备的选型：
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时，选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时，选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时，选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时，选择反击破+制砂机。


  破碎机械，众所周知分类多、应用范围广。不同型号，不同工作原理适用的范围也不一样。所谓破碎机，通常都是用于处理粉碎较大块的物料粒度很粗的物料。有的破碎机除了具有破碎物料功能，还兼有磨矿的作用，不同的破碎机使用方法工作原理也不尽相同。
  破碎机使用到一定时间和程度，也需要工作人员定期维护修理。比如破碎机的轴承担负着破碎机的全部的负荷，所以想要轴承寿命长，使用久，就需要对轴承有很好的润滑，这直接影响到机器的寿命与运转效率，可见使用良好优质的润滑油是非常关键和必要的。

  有了破碎机械设备，这一广泛使用各个领域的机械设备，方便了生产，提高了效率，造福了社会，可以说是整个社会生产制造，乃至民生的核心之重。没有生产也就没有生产制造。社会不会进步，人民没有良好的生活，对于破碎机选择，专家建议每位客户在选择的同时货比三家选择出较为适合的更重要。



    颚式破碎机的破碎腔，即工作机构，是由固定颚和动颚两部分组成。两颚板上均衬有锰钢制成的衬板，衬板用螺栓和楔固定在颚板上。由于它直接参与破碎，因此为提高破碎效果，衬板表面均有纵向波纹，而且凹凸相对。目前，国内颚式破碎机的衬板齿形多为三角形和梯形，其表面均为纵直条。随着计算机的应用和发展，齿形的设计已由传统的试验法和经验法发展成为运用计算机进行优化设计，从而获得佳的破碎效果。
    颚式破碎机的破碎腔结构是设备机身很重要的一个部分，下面为大家介绍下颚破机破碎腔结构的简介和它对整个机器工作效率的影响由于破碎时衬板各个部位的磨损很不均匀，尤其是下部靠近排料口的位置磨损为严重，因此一般都把衬板制成上下对称的，下部磨损后将其倒置可延长使用寿命。




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