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橡胶止水带修补方案:下斥角坳隧道出口仰拱DK304+378-DK304+375段橡胶止水带在施工中未维护到位,致使在开挖前段仰拱过程中造成机械损坏,针对此段橡胶止水带采取以下修补措施。橡胶止水带修补措施:1、将DK304+378-DK304+375段仰拱破损橡胶止水带部位混凝土沿环向方向凿出一个三角凹槽,凹槽深20cm,宽10cm。凿除混凝土同时注意保护其余未损坏橡胶止水带,以免被混凝土废碴损坏。考虑到橡胶止水带搭接长度以及方便工人操作,止水带端头处应预留不小于60cm。2、将破损橡胶止水带取出,更换新橡胶止水带,接头处采用冷粘结处理,接面部位保持平展用磨光机磨平30厘米、涂胶水压实即可,待接头处粘合后,在凿出的凹槽内添加界面剂,同时用“U”型卡将橡胶止水带固定在凹槽内,樶后加入遇水膨胀止水胶或双组份聚硫密封胶。




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钢边橡胶止水带:钢边橡胶止水带的施工安装步骤
1、先将钢边橡胶止水带按设计要求,放在规定的部位。
2、利用钢边橡胶止水带二边的安装孔,用铁丝将钢边橡胶止水带与钢筋网捆扎定位。钢边橡胶止水带定位时应二边钢带外侧高于中间橡胶止水带形成U字型安装。
3、模板应严格按施工操作规程要求进行施工,安装在钢边止水带的中间橡胶O型环上下二面间的平面上,模板要牢固,谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。
4、安装好的钢边橡胶止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇捣混凝土部分的橡胶止水带,在浇捣止水带附近混凝土时要细振捣,尤其在水平部分,止水带下缘的混凝土更要细,使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来,当混凝土捣面超过止水带平面后,可以剪断铁丝,使止水带呈水平状态。
5、钢边橡胶止水带二侧的钢带安装时,钢边橡胶止水带在转角处应按R的半径要求转弯,并保持钢带平整,使钢带与混凝土有效的结合,起到良好的止水效果。
6、止水带在运输时要妥善保护好,贮藏时应通风,避免油污和阳光直射。
注:定位水平段止水带两翼也可以用ф6mm短钢筋与安装孔绑牢,施工时用人工将止水带侧翼上翘达到排除汽泡目的。




橡胶止水带必需采取可靠的固定措施,绑扎钢筋和支模时。防止在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。
关于橡胶止水带水平施工缝的防水结构
1、止水带先施工一侧混凝土时,其端头模板应支撑结实,严防漏浆。
2、加强混凝土振捣操控,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合,应留意防止振捣造成止水带偏位或破损。
3、不得在止水带上穿孔打洞固定止水带。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应留意维护止水带不被钉子、钢筋和石子等刺破。如发现有刺破、分裂现象,及时修补。
4、止水带的长度应依据施工需求事先向生产厂家定制,尽量防止接头。如确须接头,应衔接结实,宜设置在距铺底面不小于300mm的边墙上。依据止水带原料和止水部位可选用不同的接头方法。
橡胶止水带的接头形式应选用搭接或复合接;塑料止水带的接头形式应选用搭接或对接。止水带的搭接宽度不该小于100mm,冷粘或焊接的缝宽不该小于50mm
5、止水带埋设方位,其中心空心圆环应与变形缝的中心线重合;止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,防止止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调正。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。可选用位钢筋仔细定位。
6、止水带的接头不得设在结构转角处,并尽或许不设接头。水平施工缝的方位,地下室墙体与底板之间的施工缝,留在高出底板外表30cm的墙体上。
7、地道断面变化处或转角处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧,以便止水带施工。止水带在地道断面变化处或转角处应做成弧形,橡胶止水带的转角半径不该小于200mm,钢片止水带不该小于300mm,且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。



我们可以按按用户要求生产各种形状、尺寸的橡胶止水带,另外还可为不同工程、不同部位的需要备有十字型、丁字型、斜度型和内外转角型产品,可适用于任何设计要求。橡胶止水带在运输时,应要避免阳光直射,勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放,勿加重压。存放场所樶好保持-10~+30,相对湿度40%~80%。在止水带安装施工中,在混凝土浇注过程式中把橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中,如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于橡胶的撕裂强度比拉伸强低3~5倍,因此一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力以免止水带被刺破,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免被刺破,影响止水带的防水效果。




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