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要相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

压泥机调试正常之后方能进行加料作业,机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,注意液压油一般情况下每年需要换一次,中间如果发现液压油少的话要及时添加,压泥机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行清洁,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但少不能低于过滤压力的额定值,因为太小的话会造成较大渗漏, 太大会损坏机件




     我们在生产制造带式压滤机时常常会充分考虑重力脱干区和压榨脱干区对带式压滤机解决能力的危害,而忽视了滤带对带式压滤机解决能力的危害,实际上滤带的支撑力 ,滤带的运作速率, 滤带的冲洗设备 ,滤带挑选对带式压滤机解决能力的危害也非常大,今日我简易介绍一下滤带的支撑力 ,滤带的运作速率, 滤带的冲洗设备 ,滤带挑选对带式压滤机解决能力的危害。




一、气缸

      气缸常见的就是堵死,这个一般是由于使用的不当,要求现场要经常的给空压机放水(有些空压机好像是不需要放水的),还有在进气口那有个过滤的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然进了气缸就麻烦了

二、滤布

     正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。

三、滤板

      检查滤板的密封面,并密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。

四、滤带

      常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水,二是要保证足够的冲洗水压, 是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。

五、轴承

     由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大,所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度,一般情况下3-5mm的泥饼厚度是 的结果,不要太厚,很伤轴承的。

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