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冷拔扁钢是指宽度为12-300毫米,厚度为3-60毫米,横截面为矩形,边缘略钝的钢。冷拔扁钢可以是成品钢,也可以作为焊管的坯料和薄板坯进行层板轧制。冷拔扁钢为了保证开始拔制时芯棒能顺利地被冷拔扁钢带入变形区,芯棒端面一般倒成45o角。使用圆锥形芯棒时,钢管壁的变形主要在芯棒顶端进行。因此对这种芯棒,正确选择其定径带的长度a及圆锥部分的锥角β很重要。冷拔扁钢减壁量一定的情况下,β小则减壁区长,摩擦力增加,β大则变形集中,易加剧芯棒端部磨损且正压力的水平分量增加。选择β角要综合考虑各种因素的影响。一般β=8,~13,常用的是8~9。长芯棒直径等于拔后管子内径,芯棒长度应大于拔后管子长。根据结构的不同需要,冷拔扁钢可以由各种受力构件组成,也可以作为构件之间的连接件。广泛应用于各种建筑结构和工程结构,如梁、桥、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、集装箱货架和仓库货架等。
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冷拔扁钢的起终锻温度一般称为热处理炉内钢或铝合金的较大允许加热温度。一般来说,在胚胎从热处理炉中取出并送锻造设备锻造之前,胚胎的温度根据胚胎的规格在摄氏度到几十度的范围内,胚的运输方式和热处理炉与锻造设备之间的距离。也就是说,冷拉扁铁在锻造初期的温度略低。因此,在锻造开始前,应将胚温降。由于钢的粗晶温度比熔点低100-150℃左右,粗晶温度比过烧温度低50℃左右,钢的原始锻造温度一般应比熔点低150-200℃。此外,碳水含量对钢的上锻温度也有不利影响。随着含碳量的增加,冷拉扁铁的原始锻造温度降低。因此,原始煅烧温度一般随着碳和水含量的增加而降低。因此,有必要控制原料中的碳水含量。从左右分析可以看出,冷拉扁铁在不同的制造环节必须有不同的温度,因此实际操作人员必须不断调整温度变化,确保镀锌扁钢能够尽快锻造,提高质量。