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四、职能一体化满足原则 构建体系整合实施,应将管理职能的集中与分散进行结合,要充分考虑两套体系的标准差异,调整与优化组织结构,做到对标准的共性要求的集中管理与统一控制。 五、降本增效满足原则 两套体系整合后应在时效性与成本控制方面有明显的改进。 六、风险控制满足原则 确保在体系流程规划、实施与运行时,能够采取有效措施对各类风险进行有效控制。 七、全员参与满足原则 要求在体系实施与执行过程中,组织全体人员都参与进来,从而保证大家在思路上的共识。 八、体系运行模式满足原则 遵照PDCA 过程方法来对体系进行不间断的持续改进。 九、工具接口满足原则 如要对IT 服务管理与信息,要建设两个系统时,要求两个系统要设计详细的接口,并有专门的文档来记录接口定义。 整合可行性 通过以往的项目经验及对两套体系的研究,归纳与总结ISO20000与ISO27001 的体系对比,两套体系整合的可行性可能会存在以下几个方面,包括: 一、体系实施人员的整合 作为两套体系整合的 要素,也是整合重要的因素,只有对实施人员的统一管理与任务分派,才能更好的管理体系实施与改进。即使人员有很大变动时,也能保证正常的服务运营。 二、体系规范的整合 体系实施人员通过自身研究或借助咨询公司深入研究两套体系规范,找出其共性体系要素。如:ISO20000的“事件管理”与ISO27001的“信息事故管理”等。 三、法律法规的整合 企业从整体上应满足两套体系的法律、法规要求,这样可以保证符合法律的性。 四、流程建设的整合 ISO20000认证与ISO27001认证参照体系规范的模型与流程建设原则,可以规范内在管理与外在服务程序,使服务支持与服务提供紧密结合,并对成本投入进行有效控制,为组织提供事件处理的时效性、灵活性及风险控制性。通过体系中所阐述的考核指标与报表,可实现服务可计量。 五、体系实施文件编制的整合 当前,两套体系认证的文档体系框架主要都是以四级文档为准,并且划分的结构层次也有一定程度的相似之处。可以提炼出共用的模板与文件结构。 六、组织运维规划与职能的整合 组织的运维规划要从服务与风险控制两个主要方面来考虑,保证制定的战略符合未来的发展要求,依据详细的控制措施来保障整体的服务能力。并根据两套体系的标准差异,调整与优化组织结构,完善角色人员的职能化要求,从而实现职能一体化的建设。 七、内部与管理评审的整合 在管理评审的前期准备时,可以考虑其评审符合条件要素,审核后可根据审核机构的建议来统一进行改进与优化。审核机构应尽量选择同一家认证机构,保证认证及维护的一致性。



1. 现场和所有相关外部支持场所的员工数量; 2. 企业质量管理体系文件资料,包括符合IATF 16949要求的证据,并显示与任何外部支持功能、西藏附近外程的联系和接口; 3. 自上次审核以来的顾客和内部绩效数据; 4. 自上次审核以来的顾客满意度和投诉总结,包括近的顾客报告、西藏附近记分卡副本; 5. 自上次审核以来任何顾客特殊状态的标识; 6. 自上次审核以来内部审核和管理评审结果。 以上情况主要针对监督审核、西藏附近再审核等等。 如果是初次认证第1阶段审核,则需要如下内容: 1. 提供外部场所和支持的描述; 2. 对显示顺序和相互作用的过程的描述,包括确认外部支持功能和外程; 3. 至少前12个月的关键指标和绩效趋势; 4. 客户过程已经满足IATF 16949全部要求的证据; 5. 质量手册,包括与现场或外部支持功能的相互作用; 6. 已经按照IATF 16949进行了一个完整的内部审核周期及随后的管理评审的证据; 7. 合格内部审核员名单以及资质确认准则; 8. 如果适用,汽车顾客名单及其顾客特定要求; 9. 如果适用, 顾客投诉总结、西藏附近响应、西藏附近记分卡和特殊状况。




ISO9001:2015认证生产现场的审核要点 发布日期:[2018-02-03 21:18] 点击率:23 生产现场对制造业而言,即生产车间,对服务业而言主要指服务现场地包括加工部分,如宾馆饭店的后国、维修业的修理现场等。ISO9001质量管理体系认证终落实到产品质量上,生产现场是产生产品质量的关键场所,也是执行落实组织方针、目标,落实体系各项要求的主要部门,所以对生产现场的审核尤为重要。 生产现场应审核哪些条款 生产现场以审核7.5为主,尤其是7.5.1、7.5.2,这些条款的实施只能在生产现场完成,8.1.4中的过程(工序)检验一般也在生产现场进行。同时,生产现场是执行落实各条款的主要部门,如车间的文件、记录是否得到控制(4.2),计量器具(卡尺、秤、仪表等)是否满足7.6要求,生产环境(环境温度。湿度、空气中灰尘颗粒数等)是否满足工艺要求(6.4),原材料、外协件的质量是否适宜(7.4),对不合格品如何标识、评审、处置(8.3),如何运用统计技术(8.4),纠正措施、措施等自我完善机制的执行(8.5)。另外,组织方针、目标的理解、贯彻落实也体现在每个工人身上(5.3、5.4),生产资源、人力资源能否满足生产需要(6.2、6.3)等。这些要求虽然在管理层和主管科室均进行了审核,但单凭主管人员的回答或记录,不能说明对这些要素的执行程度,只有通过对生产现场验证、与工人的交谈才能作出结论。 审核的方法及要求 对同一条款的审核,车间与管理科室是不同的。对管理科室主要查对该要求如何管理和控制,而对车间的审核则侧重于执行。对车间办公室的审核,审核员仅了解车间在体系中的职能分配、工艺流程、合同完成情况,原材料的质量、设备、资源状况,对生产过程的监视、控制,以及设备的维护、保养、纠正、措施即可,而应把大部分时间用在对生产班组生产过程的审核上。 对生产/服务过程的审核,必须按工艺流程(工序)或识别的服务过程—一审核。当工序较多时,可适当抽样,但关键工序、特殊工序必须审核,一般工序可适当抽样,确程真实受控。 对工序的审核,应使用“过程方法”,即—一审核该过程(工序)涉及的要求。以硬件产品生产企业为例,审核某一道工序的检查内容如下: 检查该工序使用的图纸、工艺文件,评价文件的充分性、适宜性、可操作性,并检查文件受控情况(7.5.1a),b)4.2.1、4.2.3); 对照工艺,检查现场的环境温度、湿度等(6.4,有要求时); 对照工艺,观察工人实际操作情况,评价是否按工艺操作; 对照工艺、图纸检查设备的精度、吨位是否适宜(7.5.1C); 观察监视和测量装置的显示数值是否在规定公差范围内(7.5.1d)、e),并查前一段时期监控记录; 观察该工序产品(半成品)的产品标识、检验试验状态标识(7.5.3); 观察该工序产品(半成品)的产品防护,搬运方法及对前面已.加工部位的防护(7.5.5); 观察测量仪器(卡尺、千分尺、台秤、天平、温度表、压力表等)是否在有效期内,能否满足被测对象的精度要求(7.6); 询问操作工人对公司方针目标的理解与执行,以及参加培训的情况,体系运行过程中问题的沟通情况; 实际动手测量该工序加工的产品符合情况。 如果该工序为特殊工序,除以上审核外,还应审核人员资格。能力及设备能力(GP值),对工艺方法进行鉴定等。




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是有效整合资源,堵塞管理漏洞 。政府历来制度很多,但建立的许多相关的规章制度,不是系统的、的规范制度,往往很多制度相互矛盾和重复,还存在一 些问题,比如分块分片、各自为政的多,上下贯通、统揽全局的少;固定不变的多,因时因地随时更新的少。这种情况,就往往导致 好的制度规范,不能真正发挥功效,部分原则不能被落到实处。ISO9001质量管理体系的建立,则能够帮助我们建立自上而下的 统一管理系统,对已有规章制度进行梳理、细化调整、查漏补缺,让大家明白自己职责的基础上,也可以掌握上级和下属的工作 范围,并实现规章之间的对接,进一步完善城市的管理体系,效率。认证 从机制上、行政运作流程上, 使我们的工作趋于严谨、科学和有序。引入ISO9001服务质量管理体系,就是避免以往制度管理中的“经验型”管理 弊端,迈向“标准化”组织管理。通过规范职责、工作流程、工作接口及工作制度,并在此基础上,撰写标准文件,建立 管理体系。随着管理目标的明确和各种管理文件的完善,做到各类事务有章可循、有制可依、有度可量,内部沟通更加充分,工作衔 接更加顺畅,各项工作的连续性、规范性得到加强,工作效率和办事质量提高。如深圳福田区城管局就是早引入这一管理体系 的单位,他们通过ISO9001标准管理体系的建立,的的确确提高了工作水平。领导方面,由于职责分明,有据可依,管理起来更容易了 。普通干部方面,由于依法行政,科学监管,工作效率更高了。




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