很多专家都表示，在不久的未来，大口径无缝钢管将发挥出更加重要的用途，从而取代现在所流行的塑料管，重新让输水管道回归到金属时代。
各种设施当中材料的选择都是从价格和使用效果上综合的比较才终决定的，因此在近这些年塑料管才成为了一种主流的材料。
同时大口径无缝钢管的稳定性也是塑料管所不能比的，尽管在普通情况下塑料管可以放心使用，但是在比较极端的情况之下，比如说温度过高或过低的时候，大口径无缝钢管都有更高的承受能力，因此适用的范围更广，对于使用者来说也更放心，可以保证在意外的情况下也可以发挥作用。
无缝管
哈曼金属材料有限公司成立初期一直坚持“质量是天，是命”的生产理念，从 西藏耐候景观雕塑的生产，层层把关，严格筛选，确保 西藏耐候景观雕塑产品的高品质生产。公司深知，做产品要质量可靠、交货及时、价格合理、服务周到，做企业要创造精品、服务社会，公司会坚持落实贯彻企业理念，竭诚与国内外朋友合作，共谋大业。
无缝钢管一般 在450~650℃溫度中便会丧失承载力，产生非常大的变形，造成钢梁、钢柱弯折，結果因过大的变形而不可以再次应用，一般不用维护的无缝钢管的耐火等级为15分钟上下。这一时间的长度还与预制构件吸热反应的速率相关。下边详细介绍几类不一样无缝钢管的防火保障措施。
1、外绝缘层。便是在无缝钢管表面加上外绝缘层，能够浇筑成形，还可以选用喷漆法。浇筑成形的实体线混泥土外绝缘层一般 用钢丝网片或建筑钢筋来，以限定收拢缝隙，并确保机壳的抗压强度。喷漆法能够在施工工地对无缝钢管表层擦抹泥沙泵以产生防护层，泥沙泵能够是石灰粉混凝土或者粉刷石膏，还可以掺加陶料或石绵。另外外绝缘层还可以用陶料、石绵、熟石膏或石绵混凝土、轻混泥土制成水泥预制板，选用胶黏剂、钢钉、地脚螺栓固定不动在无缝钢管上。
无缝管
拉伸轧制
芯棒式无缝管轧机已向大型化和紧凑化方向发展。机架数由7～9机架减为4～5机架，穿孔机和芯棒式无缝管轧所需的能源消耗共计可减少20%左右。在芯棒式无缝管轧机的控制技术中，为减少其后在张力减径机中管端壁厚的切头损失，开发了管端预先减薄成形技术，即用芯棒式无缝管轧机预先将管端减薄的成形技术，并在钢管轧机上首次采用了油压压下装置。
穿孔轧制
使用方钢坯的PPM(压力辊穿孔机)已被替换为使用圆钢坯的斜辊穿孔机。圆锥形穿孔机的优点是具有旋转锻造的效果和抑制圆周方向剪切变形的作用，因此可以抑制钢管内面的缺陷，可用于难加工性材料的穿孔，尤其是可以用于扩孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔机时，壁厚/外径比(T/D)的极限为大约6%，而采用圆锥形穿孔机时能进行T/D为3.2%的薄壁管穿孔。
一、前提就要打磨
但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。
如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
三、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层以后再焊。
在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
焊接手法：在焊多层焊的 层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。无缝管
