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以下是:大型干燥塔换热器的图文介绍
液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、江西新余被压缩机吸入、江西新余压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、江西新余在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、江西新余经节流阀节流为低压低温的制冷剂、江西新余再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、江西新余压缩、江西新余冷凝、江西新余节流四个基本过程完成一个制冷循环。江西新余表冷器主要部件有压缩机、江西新余冷凝器、江西新余表冷器、江西新余膨胀阀（或毛细管、江西新余过冷却控制阀）、江西新余四通阀、江西新余复式阀、江西新余单向阀、江西新余电磁阀、江西新余压力开关、江西新余熔塞、江西新余输出压力调节阀、江西新余压力控制器、江西新余贮液罐、江西新余热交换器、江西新余集热器、江西新余过滤器、江西新余干燥器、江西新余自动开闭器、江西新余截止阀、江西新余注液塞以及其它部件组成。
江西新余单程型表冷器这一大类表冷器的主要特点是：溶液在表冷器中只通过加热室一次，不作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，故习惯上又称为液膜式表冷器。根据物料在表冷器中流向的不同，单程型表冷器又分以下几种。1．升膜式表冷器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由表冷器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、江西新余当地液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式表冷器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。
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江西新余中央循环管式表冷器这种表冷器又称作标准式表冷器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使表冷器中的溶液形成由中央循环管下降、江西新余由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于表冷器内的传热效果的提高。为了使溶液有良好的循环，中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～100％；加热管高度一般为1～2m；加热管直径在25～75mm之间。这种表冷器由于结构紧凑、江西新余制造方便、江西新余传热较好及操作可靠等优点，应用十分广泛。但是由于结构上的限制，循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。这是循环式表冷器的共同缺点。此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种表冷器难以完全满足生产的要求。
