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泊头凯阳环保生产的除尘管道材料包括普通材料和耐磨材料。

除尘管道常用的普通材料是0235钢板,具有坚固、耐 用、造价低、易于制作安装等特点。

耐磨材料主要包括淬火耐磨钢材、耐热耐磨合金钢、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷复合钢管等。由于在除尘和气力输送管道的磨损中主要为磨粒磨损,其磨损程度主要取决于材料本身的硬 度,因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度为方向。

另外,根据化工厂输送介质的特性和管道材质的品种,一般 采用((^幻。一1987〉热乳无缝钢管、邓92—丨"3)焊接 钢管、〔丫8 242—1963〕直缝电焊钢管、铸铁管等。

常用的管道部件包括哪些?如何设置?管道的部件包括风管检査孔、检测孔、清扫孔、检修平台,

以及弯头、三通、四通等各种管件。

检测孔

在一般除尘设备中,检测孔按其检测目的主要分为温度测 孔、湿度测孔、风量风压测孔和粉尘浓度测孔。测孔设置地点如下。

①在除尘系统管道上主要用于测定管道的压力分布和风 量大小,以便对系统风量进行调整。

②在风机前后的总管上主要用于测定风机性能和工作状 态,如风量、风压等。

③在除尘器前后主要用于测定除尘器盼技术性能,如设 备漏风率、风量分配等。

④在吸尘罩附近主要用于测定吸尘点抽风量、初始含尘 浓度和吸尘罩内的负压。

⑤在烟因上主要用于测定净化后气体的排放浓度。

测孔必须远离弯头、三通等构件,并选在气流稳定段,这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和后面2倍管径的位置。

〈2〉清扫孔

为了由于^"种原因(例如弯头、三通管等局部构件形成的涡流,含尘气体温度变化和速度变化,管壁形成的结露等)在 管道内的积尘,保证除尘系统的正常运行,需要对除尘管道定期 进行清扫。

清扫孔的位置应在管道的侧面或上部;对于大型管道、直径 大于50011!111者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔盖板与风道壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧,盖板与风管 壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫,以保证清扫孔严密不漏风,管 道内流速稳定。

检修平台

在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件 处,当维护操作人员难于接近时,应设置检修操作平台。平台结构应符合防护要求和功能结构强度,并配以扶梯和围栏。对 于测试平台,还需配置电源。

⑷管件

管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管 件的选用是为了除尘系统的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,选择管件时还要考虑制作难易。

.布置管道时应该注意什么问题?

管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、生产工艺 的配合,设计时必须注意以下几个问题。

管道的布置应力求简单,少占用空间,并且不妨碍生产 操作,便于安装和维修。

(之) 除尘设备的吸尘点不宜过多,一般 不超过6个,以利于各支管间的阻力平衡。

不同性质的排气不要合为一个系统,例如排除水蒸气的 排气和除尘系统的排气,以防止粉尘黏结,堵塞管道。

除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜(管道和水平面的 夹角 不小于55。〕敷设。当风管必须水平敷设时,要保证有足够的流速,并在风管上设置吹灰装置或清扫孔。清扫孔必须做 到严密不漏风。

(石)除尘管道小直径一般不应小于10011!!!!,以防止风管 堵塞。调节风量的阀门应采用斜插板阀,并且安装时应使阀板向 上拉起时开启,以利于阀门上的积尘能顺利下落而被。

(右)风管的布置应力求顺直,弯头、三通等管件要安排得 当,风机的进、出口连接管要保证气流顺畅,尽量避免产生涡 流,以减少阻力。

 

 

除尘器【脉冲除尘器】价格合理



泊头凯阳环保设计的钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。
   钢铁厂除尘器改造步骤:
1、钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用有效空间,要不防碍操作和便于安装检修。
2、钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。
3、为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角 不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于钢铁厂除尘器各种特殊原因,管道一定要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
4、为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
泊头凯阳环保告诉广大用户使用钢铁厂除尘器的注意事项有以下几方面:高温烟气,钢铁厂布袋除尘器内的烟气温度相当高,而且氧含量不足,并含有对人体有害的成份;温灰尘,钢铁厂布袋除尘器内可能会有温度相当高的灰堆积在滤袋、导流板和壁板上,如果人体接触这些灰或者灰块落在人身上就会造成严重的烫伤。




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  过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。集尘器部件采用抽斗式结构,灰尘十分方便。集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。单机除尘器现有十六种规格,分A、B两型。   A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要,特定制造。单机除尘器有六种规格,分A、B、C三种,A种没灰门,B种没抽屉,C种既不设灰门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输处等扬尘机上就地除尘,粉尘直接回收。   风机部件采用通用标准风机,便于维修换,并采用隔震设施,噪声小;滤料选用的是“729”圆筒滤袋,过滤效果好,使用寿命长:清灭机构是采用电动机带动边杆机构,使滤袋抖动而滤袋内表面的方法,其控制装置分手。   单机除尘器的清灰方式是摇动清灰,其工作原理不同于机械清灰中的振动清灰和摇动清灰,而是通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方面的往复力,除尘滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动,其抖动的幅度和取决于布袋的长度、摇动轴半径和等参数。




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