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以下是:镀锌型钢异型紫铜排研发生产销售的图文介绍
热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；
2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；
3、合金层表面包络着锌层。
热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
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根据美国镀锌协会出版的WetStorageStain（白锈）这篇指南，白锈可以分为四个等级：轻度（Light）、中度（Medium）、重度（Heavy）和极重度（Extreme），针对每个等级美国镀锌协会了不同的处理方法： 1) 如果镀锌件产生了轻度或者中度的白锈，应该马其打开干燥和通风，保证空气在其周围自由流动，在这种情况下，白锈成分中的氢氧化锌会很快和空气中的氧气和二氧化碳生成对基体具有保护作用的腐蚀产物碱式碳酸锌。但如果有下列情形之一的话，则应该立即用硬质尼龙刷刷去白锈粉末：使用环境无法保证空气自由流通、使用环境在水下。 2) 如果镀锌件产生了重度或极重度的白锈甚至红锈，则应立即锈迹，且应在锈迹后对锌层厚度进行重新检测，看是否仍能满足设计要求；如若不能满足设计要求，则应按照ASTM-A780M的要求来进行补锌。
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线外退火就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。
（1）湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。
（1）湿法热镀锌
钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。
