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烟尘治理分析

编辑
焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外 的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。
国内外焊接烟尘治理技术的现状分析
国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。
我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。




5、湿式处理法
采用水或其他洗涤剂，以喷头喷洒的方式形成水膜，水雾来吸收油烟。油烟粒子与喷嘴喷出的水雾、水膜相接触，经过相互的惯性碰撞、滞留、细颗粒的扩散和相互凝聚等作用，随水滴流下，从而使油烟离子从气流中分离出来。这种设备结构简单、投资少、占地小、运行费用低、维修管理方便。
缺点：存在阻力大、对亚米级颗粒物的净化率很低、产生油污水的二次污染。
v l 机械分离净化设备净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合；
l 湿法洗涤净化设备对亚米级颗粒物的净化率很低，还需要对产生的洗涤液进行处理；
l 过滤净化设备需净化更换滤料，能耗很大；活性炭吸附净化设备成本太高；
l 催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟；
l 静电法净化效率设备以其高净化效率、低压降、运行稳定、维护管理方便等特点越来越显示出他的优越性，市场占有率高。



焊接烟尘净化器起源于欧洲，在工业起步较早的欧洲，同样也很早地出现了各种环境污染问题，这样使得政府不得不出台相应的措施，在这样的背景下，针对粉尘烟尘污染的烟尘净化器诞生了。他的诞生，标志着劳动者和环保逐渐成为社达成共识
“从近段时间情况来看，以排污收费为手段的抑尘减排工作取得明显成效，突出表现在企业自我减尘的自觉性和积极性提高了。 ”市环境监察支队相关负责人告诉记者，2010年以来一些重点粉尘排放单位均加大了粉尘防治设施的建设和维护力度，通过改进工艺，安装除尘设备，设置围挡、洒水、喷淋等抑尘措施来控制粉尘排放、保护大气环境。
  “罚款交费不如自己建抑尘防尘设施。从长远来看，只有环境友好型、资源节约型的企业才能实现更大更快的发展”！




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