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之前已经介绍过高频焊接H型钢的制造工艺。然后我们将介绍埋弧焊H型钢的制造工艺。埋弧焊H型钢制造工艺是埋弧焊，这是一种在焊剂层下焊接电弧燃烧的方法，尽管近年来，它已经受到各种新型稳定的新型焊接。焊接方法的挑战，但它在行业中的地位从未受到影响，它已经是焊接金属重量的10％，并且从未改变太多。这主要是因为埋弧焊工艺有其独特的优点。快速生产速度：导线导线的距离缩短，电流和电流密度因此增加，因此电弧穿透和导线沉积速度也增加。而且，助熔剂和熔渣都具有良好的隔热效果，并且在电弧上几乎没有热散射和飞溅。稳定的焊接质量：焊渣在焊接过程中会产生真空效应。焊缝的参数在其自身的自动调整中是平衡的，这对于焊工自己的工艺并不重要。
H型钢属于经济裁面型材（其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等），由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1:10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度（或斜度很小），故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。
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