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施工方法的优化。通过采用新技术新工艺对施工方法进行优化，会使得建筑工程的实施取得好的经济效益，从而会节省工程实施成本和缩短工程工期。(2)施工顺序的优化。主要通过减少施工交叉来优化施工顺序，避免因施工交叉而导致现场秩序混乱。大量交叉施工的存在不但无法保证现场的文明施工，甚至将会给现场施工带来很大的隐患。(3)施工作业组织形式的优化。通过对作业面的合理组织，采取顺序作业、平行作业、流水作业三种形式的一种或几种的综合方式，以达到避免交叉施工、减少隐患、合理安排现有资源的目的［1～3］。(4)施工劳动组织优化。将具有一定素质的劳动力组织起来，选出相对 的劳动组合方案，投入到施工项目中去。利用劳动定额或现场统计劳动者的单位产量，合理安排技工、普工、材料运输设备的数量，尽量减少窝工现象的发生。(5)施工机械组织优化。按照施工机械额定情况合理安排施工机械的组合方案，达到 配置的目的。这样会 限度地发挥施工机械的作用，减少其空闲时间，使其创造的更多的经济效益。




建筑工程中，模板工程是框架剪力墙结构中重要组成部分，改进和模板工程有助于混凝土成型质量，有利于后期装饰装修施工。模板工程，首先，根据工程建设特点选用适合的模板类型，可减少浪费，加快周转，促进工期；其次，编制有针对性的模板实施方案，保证模板工程具有一定的强度、刚度和稳定性；然后，钢筋与模板之间须垫设或悬挂垫块，以保证钢筋保护层厚度。混凝土工程技术混凝土工程施工一般采用商品混凝土，材料运输选择泵送方式，施工前期要做好充足的施工准备，将混凝土运输设备、施工设备等机械器材都配备完全。另外，要严格控制混凝土性能，使其性能能满足相关设计需求，保证混凝土原材料的质量。混凝土工程的施工要做好以下几项工作：首先，必须进行混凝土配合比试配，做到各种材料比例合理，用量准确，保证混凝土整体质量；其次，施工现场严格检测混凝土坍落度，如果出现坍落度变化，查明原因及时调整，保证混凝土搅拌和入槽浇筑质量；再次，规范设置施工缝，有计划、有步骤的浇筑各个部位混凝土，控制混凝土分层厚度、分层浇筑时间间隔和混凝土振捣质量；第四，要注意混凝土的浇筑顺序，浇筑时一般是沿建筑物长向后退浇注，先浇注柱头强度等级高的混凝土，后浇注梁板混凝土，以免梁板低等级混凝土流入柱中，影响混凝土质量； 要做好混凝土养护工作，混凝土施工后3天，要安排专人对其作洒水养护，保持混凝土结构表面的湿润。




因水资源时空分布差异较大，受强降雨、强台风影响，各地频繁发生洪涝灾害，水利人一直都在与水患灾害进行斗争。近年来我国水利建设获得了可喜的成就，大江大河治理初见成效，积累了宝贵的水利建设经验，不过我们也应该看到，当前水利建设过程中也存在着很多问题，如管理机制不灵活、管理体制不合理。水利工程是一项综合性工程，它具有一定公益性，同时也带有经营性质，公益、经营二者混在一起，责任不清楚，同时运行机制也不灵活，使得管理单位不能全身心投入到管理活动中，同时也缺少经营的能力;建设与管理脱节，后期管理缺少资金投入;基层管理单位条件差，人员配备不足，留不住高素质人材。因水资源时空分布差异较大，受强降雨、强台风影响，各地频繁发生洪涝灾害，水利人一直都在与水患灾害进行斗争。近年来我国水利建设获得了可喜的成就，大江大河治理初见成效，积累了宝贵的水利建设经验，不过我们也应该看到，当前水利建设过程中也存在着很多问题，如管理机制不灵活、管理体制不合理。水利工程是一项综合性工程，它具有一定公益性，同时也带有经营性质，公益、经营二者混在一起，责任不清楚，同时运行机制也不灵活，使得管理单位不能全身心投入到管理活动中，同时也缺少经营的能力;建设与管理脱节，后期管理缺少资金投入;基层管理单位条件差，人员配备不足，留不住高素质人材。




灌注桩的实际承载力主要受到孔底地基与沉渣情况的影响，因此，在钻孔完成以后，必须对孔底进行的清理。在施工过程中，泥浆在流动的同时还会产生一定大小的冲击量，充分利用这一冲击可以使孔底中的沉渣脱离束缚而保持悬浮状态，此时向孔底灌注泥浆，借助其强大的附着力，可将沉渣一并带出孔外，以此完成清孔。由于清孔涉及到灌注桩的整体质量，所以泥浆的选取和制备尤为重要。根据工程要求，对所选泥浆的各项性能进行严格的控制，确保其黏度测定保持在17～20min之内，含砂率不得高于6%，胶体率不得低于90%。在制备泥浆的过程中，应选取质量可靠的膨润土，并配置足够的机械设备，泥浆的具体成分应结合设备能力、工艺方法，通过现场测算得出钢筋笼的制备与吊装在钢材质量切实满足要求的前提下，依据设计方案对钢筋进行验收。验收时应注意，钢筋笼吊环的实际长度应适宜，且设置高度应保持在标准范围内。钢筋吊通常只是短时固定在在钻架上，所以吊环的实际长度需依据底梁的实际状况与要求进行选定。在施工过程中，应对每个吊环进行细致的审核，确保预埋深度满足施工要求。在吊装以前，应对焊缝进行二次检查，如果其质量不符合标准，则应立即对其进行补焊。缓慢吊装钢筋笼的过程中，应对整个过程进行动态监督，若吊装受阻，应提起重放，切勿强行安装，否则会损坏钢筋笼或孔壁，下放过程钢筋笼应尽可能不接触孔壁。

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