PE燃气管,HDPE塑料盘管专业厂家产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。
以下是:PE燃气管,HDPE塑料盘管专业厂家的图文介绍
润星电力管材有限公司是一家专业(内蒙古乌海) 本地 内蒙古乌海HDPE双壁波纹管的生产制造、销售、物流,国际贸易为一体的综合企业。公司可定做各种(内蒙古乌海) 本地 内蒙古乌海HDPE双壁波纹管。常备库存充足,公司目前拥有二十余条国内先进(内蒙古乌海) 本地 内蒙古乌海HDPE双壁波纹管生产线,生产工艺先进,技术力量雄厚,检测手段齐全,产品质量优良,在行业中享有良好的声誉和知名度。
若埋地深度超过施工规定时,必须使用保护管。PE燃气管挖掘后先把石头,碎石等杂物,之后用沙子10cm厚左右铺平并压好。PE燃气管球阀与连接结的配管需保持水平,垂直状态后施工。PE燃气管与其它埋设物应保持埋设间隔距离。·地域采暖等60℃以上埋地物:THP等利用保护措施后距离要保持30cm以上·上水管,电气设施物,通电缆线:30cm以上·下水管:20cm以上。PE燃气管良好的卫生性能:PE燃气管加工时不添加重金属盐稳定剂。材质性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE燃气管卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。PE燃气管长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下。
PE燃气管道可使用50年以上。PE燃气管较好的耐冲击性:PE燃气管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。PE燃气管可靠的连接性能:PE燃气管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE燃气管良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。PE燃气管电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE燃气管热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。PE燃气管钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE燃气管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。PE燃气管质轻。
搬运装卸便利:密度较小,搬运、装卸、施工方便。PE燃气管耐腐蚀性优良:具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,对于化学工业之用途甚为适合。PE燃气管流体阻力小:管材内壁光滑,其粗糙系数仅为0.009,流体阻力小,有效地改善了管网的水力条件,减少了系统运行费用。PE燃气管材端面应平整并垂直于轴线;将雄管端沿30-45度削外角,预留管端厚度的1/4-1/3t。PE燃气管材承口内壁及管端外壁插入范围内,用酒精或干布擦拭干净,划出插入深度标记,涂抹适量胶合剂,涂刷时应迅速、均匀、适量不得漏涂。PE燃气管将管子插入承口,用力将管材插入至预先划出深度标记处,小口径管材旋转90°,大口径管材可用木槌击入,将挤出的胶合剂擦拭干净。
PE燃气管的性能优势主要体现在环保技术。PE燃气管卫生环保,无污染,保证输水水质,不结垢。PE燃气管使用无铅配方生产控制成本。PE燃气管重量轻,便于运输与安装:由于原料进行了高抗冲性,在同等压力下,PE燃气管壁厚更小,质量也更轻。PE燃气管材在保持PE燃气管的弹性模量的同时。提高了管材的柔韧性,抗冲击性能优异,能抵抗外界冲击,环境适应性强。PE燃气管环境开裂性能的提高有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。与同规格的普通PVC-U管材相比,抗冲击性能显著提高,能更有效的抵抗点载荷和地基不均匀沉降。PE燃气管耐腐蚀,寿命长:耐化学腐蚀性能强,可用于任何适用于钢管的场合,在正常的使用条件下,使用寿命可达50年以上。
PE燃气管道可使用50年以上。PE燃气管较好的耐冲击性:PE燃气管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。PE燃气管可靠的连接性能:PE燃气管热熔或电熔接口的强度高于管材本体,接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE燃气管良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。PE燃气管电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE燃气管热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。PE燃气管钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE燃气管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。PE燃气管质轻。
搬运装卸便利:密度较小,搬运、装卸、施工方便。PE燃气管耐腐蚀性优良:具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,对于化学工业之用途甚为适合。PE燃气管流体阻力小:管材内壁光滑,其粗糙系数仅为0.009,流体阻力小,有效地改善了管网的水力条件,减少了系统运行费用。PE燃气管材端面应平整并垂直于轴线;将雄管端沿30-45度削外角,预留管端厚度的1/4-1/3t。PE燃气管材承口内壁及管端外壁插入范围内,用酒精或干布擦拭干净,划出插入深度标记,涂抹适量胶合剂,涂刷时应迅速、均匀、适量不得漏涂。PE燃气管将管子插入承口,用力将管材插入至预先划出深度标记处,小口径管材旋转90°,大口径管材可用木槌击入,将挤出的胶合剂擦拭干净。
PE燃气管的性能优势主要体现在环保技术。PE燃气管卫生环保,无污染,保证输水水质,不结垢。PE燃气管使用无铅配方生产控制成本。PE燃气管重量轻,便于运输与安装:由于原料进行了高抗冲性,在同等压力下,PE燃气管壁厚更小,质量也更轻。PE燃气管材在保持PE燃气管的弹性模量的同时。提高了管材的柔韧性,抗冲击性能优异,能抵抗外界冲击,环境适应性强。PE燃气管环境开裂性能的提高有效抵抗安装和运输过程中对管材的外力冲击。与同规格的普通PVC-U管材相比,抗冲击性能显著提高,能更有效的抵抗点载荷和地基不均匀沉降。PE燃气管耐腐蚀,寿命长:耐化学腐蚀性能强,可用于任何适用于钢管的场合,在正常的使用条件下,使用寿命可达50年以上。
在SDR11PE系列内则只可使用下一级尺寸的PE管(如:用于De315mmSDR11PE管的300/II1TI清管器也可适用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海绵清管器清管法,清管次数不应少于两次,直至PE管内积水和其他杂质得以全部干净。当管道长度小于100m时,敷设管道施工时无地下水,施工周期较短,而且施工过程中都进行了有效的封堵,施工单位可根据情况征得监理和项目负责人同意后可不采用海绵清管器清管法进行清管。2.2.1海绵清管器的构造及尺寸要求海绵清管器成分为聚氨酯,通常在海绵清管器底部和头部表面喷涂上合成橡胶的涂层,或者加热烧结,以提高海绵清管器表面的密封性和抗磨损性。海绵清管器结构见图1。
海绵清管器尺寸选择见表1。2.2.2海绵清管器清管要求(1)PE管道安装完成后将收发球(海绵清管器)装置安装到位。(2)PE管通球清管严禁带设备及阀门参与,清管完成后再安装设备和阀门。(3)空气压缩机总排量不得小于6m3/min,空压机运行正常,附件齐全,空压机出口端应安装油水分离器和过滤器。(4)发球装置上安装的压力表必须经过校验且在校验周期内,空压机与发球装置连接的高压胶管必须完好无破损,高压胶管连接安装必须可靠。(5)收、发球作业坑底部需平整干燥,收球作业坑设有集水坑便于将管道内的水分收集排出坑外。(6)海绵清管器使用前需进行外径测量,检查其外径是否符合要求,符合表1要求。(7)海绵清管器必须外观完整无破损。
表面清洁,不含水分,若球体破损、表面污浊、含有水分不得用于清管。2.2.3清管工艺要求发球装置由法兰、放空阀、压力表、空压机接入口和法兰盖组成。收球装置由法兰、放空阀、排污阀、法兰盖组成,排污阀安装在收球装置的 处。收发球装置的工艺图见图图3。2.2.4清管操作管道敷设完成后,在待清管的PE管两端分别设置发送工作坑和接收工作坑,保证发送工作坑内无积水。接收工作坑应设置在管道相对偏僻的一端,海绵清管器清管法如图4所示:清管之前,必须检查核实管内气体已放空,所有支管阀门已关闭。在清管器发送工作坑,选择一个尺寸合适的海绵清管器放入管道内,直至清管器底部距离管端位置至少250舢m(必须将海绵清管器推至PE管内)。
再将发球装置与管道连接。在管道的另一端接收工作坑内安装好收球装置,再进行试压通球。打开PE管末端的收球装置取出清管器前,必须经检查确认管内的压力已完全释放。当发球、收球装置安装到位后,将装置上的压力表、阀门安装到位,用高压皮管连接空压机与发球装置,发球前再次检查高压皮管有无破损开裂,压力表、阀门是否可靠。将收球端放空阀与排污阀打开,启动空压机,打开发球装置进气口阀门,观察发球端压力表波动范围,管道内的压力应≤0.14MPa。2.2.5海绵清管器清管注意事项清管进行时,所有工作人员不得停留在发送工作坑及接收工作坑内,发送工作坑及接收工作坑必须设立围栅,防止无关人员接近发送工作坑及接收工作坑。压缩空气的进气控制需派人员监察。
海绵清管器尺寸选择见表1。2.2.2海绵清管器清管要求(1)PE管道安装完成后将收发球(海绵清管器)装置安装到位。(2)PE管通球清管严禁带设备及阀门参与,清管完成后再安装设备和阀门。(3)空气压缩机总排量不得小于6m3/min,空压机运行正常,附件齐全,空压机出口端应安装油水分离器和过滤器。(4)发球装置上安装的压力表必须经过校验且在校验周期内,空压机与发球装置连接的高压胶管必须完好无破损,高压胶管连接安装必须可靠。(5)收、发球作业坑底部需平整干燥,收球作业坑设有集水坑便于将管道内的水分收集排出坑外。(6)海绵清管器使用前需进行外径测量,检查其外径是否符合要求,符合表1要求。(7)海绵清管器必须外观完整无破损。
表面清洁,不含水分,若球体破损、表面污浊、含有水分不得用于清管。2.2.3清管工艺要求发球装置由法兰、放空阀、压力表、空压机接入口和法兰盖组成。收球装置由法兰、放空阀、排污阀、法兰盖组成,排污阀安装在收球装置的 处。收发球装置的工艺图见图图3。2.2.4清管操作管道敷设完成后,在待清管的PE管两端分别设置发送工作坑和接收工作坑,保证发送工作坑内无积水。接收工作坑应设置在管道相对偏僻的一端,海绵清管器清管法如图4所示:清管之前,必须检查核实管内气体已放空,所有支管阀门已关闭。在清管器发送工作坑,选择一个尺寸合适的海绵清管器放入管道内,直至清管器底部距离管端位置至少250舢m(必须将海绵清管器推至PE管内)。
再将发球装置与管道连接。在管道的另一端接收工作坑内安装好收球装置,再进行试压通球。打开PE管末端的收球装置取出清管器前,必须经检查确认管内的压力已完全释放。当发球、收球装置安装到位后,将装置上的压力表、阀门安装到位,用高压皮管连接空压机与发球装置,发球前再次检查高压皮管有无破损开裂,压力表、阀门是否可靠。将收球端放空阀与排污阀打开,启动空压机,打开发球装置进气口阀门,观察发球端压力表波动范围,管道内的压力应≤0.14MPa。2.2.5海绵清管器清管注意事项清管进行时,所有工作人员不得停留在发送工作坑及接收工作坑内,发送工作坑及接收工作坑必须设立围栅,防止无关人员接近发送工作坑及接收工作坑。压缩空气的进气控制需派人员监察。
可能引起管道不均匀沉降地段,其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。如此,控制的重要性将会表现得十分突出,提出“PE燃气管就是效益,是企业的的根本”这一口号,足以见得性对于一个燃气企业有何等重要。PE燃气管道不以直接引入建筑物内或直接引入附属在建筑物墙上的调压箱内。当直接用PE燃气管道引入时,穿越基础或外墙以及地上部分的PE燃气管道必须采取应只套管保护。PE燃气管道不宜直接穿越河底。PE燃气工程中建立管理模式而不讲控制,那么这种管理模式会随时漏洞百出:只讲控制,不去建立切实可行的管理模式,这样的控制只能是纸上谈兵。
PE燃气管道埋设的小管顶覆土厚度应符合下列规定。PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时,应埋设在土壤冰冻线以下,并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。中压PE燃气管道干管上,应设置分段阀门,并应在阀门两侧设置放散管。中压PE燃气支管起点处也应设置阀门。低压PE燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀井内。燃气管网的PE燃气管随着材料科学的进步而不断更新 ,由当初的灰口铸铁管、铅口铸铁管、机械接口铸铁管、球墨铸铁管到目前普遍使用的钢管 ,以及具有国际先进水平的PE燃气管。虽然PE管仍存在一些缺点,但与金属管道相比,PE燃气管道具有性能优异。
PE燃气管施工简单,运行可靠,维修方便,使用寿命长,投资成本低等优点,以及有一套完善的运行管理方案,完全可实现燃气管网运行,因此PE燃气管道在城市燃气输配管网应用前景十分广阔,值得我们管道燃气行业大力推广应用。PE燃气管电熔焊接施工气温较低时,焊接电熔管件必须做好保温工作。在昼夜温差较大的环境下工作,必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材,以免受热胀冷缩影响PE燃气管厂家焊接质量。根据电熔焊机的要求输入匹配的电源,在电源距离电熔焊机越远,则要求电源线线径越大,以免出现欠压影响焊接质量。在冷却过程中,不能移动PE燃气管材和管件。焊接成都PE电熔管件时必须远离焊接管件,直至完成焊接冷却30S后方可靠近。
根据现场环境的温度及工作电压变化,在PE燃气管厂家焊接时可适当补偿焊接时间。安装时PE电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。PE燃气管道安装时,弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。PE燃气管材填埋必须在冻土层以下,管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。我国虽然在燃气用埋地PE管道行业中起步较晚,但有着强劲的发展势头。1982年上海 次对PE管道进入了试用阶段。为了使PE管研究工作受到重视并顺利进行, 科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术”开发列为 “七五”攻关项目。从专用原料管材、管件的加工到工程应用到标准规范制定进行了系统研究并取得了丰硕的成果。
PE燃气管施工项目管理人员可以将每天耗用的人工数量、材料数量、机械台班数量、工程实际成本等工程数据,通过计算机进行技术处理,与目标成本相对比,做出判断意见,为后续施工中的成本管理提供可靠的依据。在对PE燃气管道的选择和购置时,PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家必须要通过质量标准检测机构的专业检测,具有产品的合格标准验证报告。
PE燃气管道埋设的小管顶覆土厚度应符合下列规定。PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时,应埋设在土壤冰冻线以下,并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。中压PE燃气管道干管上,应设置分段阀门,并应在阀门两侧设置放散管。中压PE燃气支管起点处也应设置阀门。低压PE燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀井内。燃气管网的PE燃气管随着材料科学的进步而不断更新 ,由当初的灰口铸铁管、铅口铸铁管、机械接口铸铁管、球墨铸铁管到目前普遍使用的钢管 ,以及具有国际先进水平的PE燃气管。虽然PE管仍存在一些缺点,但与金属管道相比,PE燃气管道具有性能优异。
PE燃气管施工简单,运行可靠,维修方便,使用寿命长,投资成本低等优点,以及有一套完善的运行管理方案,完全可实现燃气管网运行,因此PE燃气管道在城市燃气输配管网应用前景十分广阔,值得我们管道燃气行业大力推广应用。PE燃气管电熔焊接施工气温较低时,焊接电熔管件必须做好保温工作。在昼夜温差较大的环境下工作,必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材,以免受热胀冷缩影响PE燃气管厂家焊接质量。根据电熔焊机的要求输入匹配的电源,在电源距离电熔焊机越远,则要求电源线线径越大,以免出现欠压影响焊接质量。在冷却过程中,不能移动PE燃气管材和管件。焊接成都PE电熔管件时必须远离焊接管件,直至完成焊接冷却30S后方可靠近。
根据现场环境的温度及工作电压变化,在PE燃气管厂家焊接时可适当补偿焊接时间。安装时PE电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。PE燃气管道安装时,弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。PE燃气管材填埋必须在冻土层以下,管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。我国虽然在燃气用埋地PE管道行业中起步较晚,但有着强劲的发展势头。1982年上海 次对PE管道进入了试用阶段。为了使PE管研究工作受到重视并顺利进行, 科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术”开发列为 “七五”攻关项目。从专用原料管材、管件的加工到工程应用到标准规范制定进行了系统研究并取得了丰硕的成果。
PE燃气管施工项目管理人员可以将每天耗用的人工数量、材料数量、机械台班数量、工程实际成本等工程数据,通过计算机进行技术处理,与目标成本相对比,做出判断意见,为后续施工中的成本管理提供可靠的依据。在对PE燃气管道的选择和购置时,PE硅芯管-HDPE硅芯管厂家-PE燃气管厂家必须要通过质量标准检测机构的专业检测,具有产品的合格标准验证报告。
PE管在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使PE管在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。在我国,给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC-U给水管、PP-R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是近两三年才出现于市场,是采用先进的生产工艺和技术,通过热挤塑而成型,具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。
HDPE管道是继PVC-U给水管道之后,成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前,在给排水管道系统中,塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材。塑料管和传统管材相比,具有重量轻,耐腐蚀,水流阻力小,节约能源,安装简便迅速,造价较低等显著优势,受到了管道工程界的青睐。同时,随着石油化学工业的飞速发展,塑料制造技术的不断进步,塑料管材产量迅速增长,制品种类更加多样化。而且,塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。
在我国,给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC-U给水管、PP-R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是近两三年才出现于市场,是采用先进的生产工艺和技术,通过热挤塑而成型,具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。HDPE管道是继PVC-U给水管道之后,成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前,输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管;给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管,PE63已经逐渐趋于淘汰。在输水方面,增长快的则是PE100管道系统,今后五年的增长率有望达到10%以上。
HDPE管道的口径从DN16到DN315,共分18个级别。压力等级在0.25Mpa ~1.0Mpa之间,共4个等级。
HDPE管在温度190℃n240℃之间将被熔化,利用这一特性,将管材(或管件)两熔化的部份充分接触,并保持适当压力,冷却后两者便可牢固地融为一体。因此, PE管的连接方式与 U-PVC管不同,通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式,按照管径大小情况具体可分为:DN≤63时,采用注塑热熔承插连接;DN≥75时,采用热熔对接连接或电熔承插连接;与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。HDPE管道主要用于:市政工程供水系统,建筑物室内给水系统,室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统,旧管线修复,水处理工程管道系统,园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。
HDPE管道是继PVC-U给水管道之后,成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前,在给排水管道系统中,塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材。塑料管和传统管材相比,具有重量轻,耐腐蚀,水流阻力小,节约能源,安装简便迅速,造价较低等显著优势,受到了管道工程界的青睐。同时,随着石油化学工业的飞速发展,塑料制造技术的不断进步,塑料管材产量迅速增长,制品种类更加多样化。而且,塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。
在我国,给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC-U给水管、PP-R管、铝塑复合管(PAP)、钢塑复合管(SP)、HDPE管等。HDPE管是近两三年才出现于市场,是采用先进的生产工艺和技术,通过热挤塑而成型,具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。HDPE管道是继PVC-U给水管道之后,成为了世界上消费量第二大的塑料管道品种。目前,输送燃气应采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管;给水管通常采用PE80和PE100等级的中或高密度聚乙烯管,PE63已经逐渐趋于淘汰。在输水方面,增长快的则是PE100管道系统,今后五年的增长率有望达到10%以上。
HDPE管道的口径从DN16到DN315,共分18个级别。压力等级在0.25Mpa ~1.0Mpa之间,共4个等级。
HDPE管在温度190℃n240℃之间将被熔化,利用这一特性,将管材(或管件)两熔化的部份充分接触,并保持适当压力,冷却后两者便可牢固地融为一体。因此, PE管的连接方式与 U-PVC管不同,通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式,按照管径大小情况具体可分为:DN≤63时,采用注塑热熔承插连接;DN≥75时,采用热熔对接连接或电熔承插连接;与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。HDPE管道主要用于:市政工程供水系统,建筑物室内给水系统,室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统,旧管线修复,水处理工程管道系统,园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。