七孔梅花管PE管拥有核心技术优势

可采用纵剖后的具有一定强度塑料套管保护。雷击严重地段，光缆可采用非金属加强芯或无金属构件的结构形式；一般地段可不考虑设置防雷线，但应采取光缆接头处金属构件断开的措施，及站内光缆金属构件接保护地线措施。光缆（PE梅花管）工程，PE梅花管人（手）孔的设置，应结合气吹法敷设光缆的特点、光缆盘长及敷设地段的环境等因素确定。光缆（PE梅花管）接续点设置人孔。在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下，每2km设置一个人孔，在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。长距离的穿跨越两侧、输油（气）站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段，根据需要可增设人（手）孔。一般情况下，在各输油（气）站宜采用标准分歧式人（手）孔。
在其他地段宜采用地埋直通式人（手）孔，人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。据需要可在地埋直通式人（手）孔上方可设置电子标志器。人（手）孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。人（手）孔宜采用砖砌结构，在强腐蚀性土壤地段，砖砌人（手）孔外壁应采用必要的防腐蚀处理；根据地下水位和地质情况，人（手）孔也可采用钢筋混凝土、塑料、玻璃钢、环氧树脂等其他材料。人（手）孔与管道平行间距不应小于0.5m。在人（手）孔内PE梅花管端口间的排列应至少保持30mm的间距，PE梅花管在人（手）孔伸出的长度宜不小于200mm。光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求：光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。
光缆接头盒应采用密封防水结构，应具有防腐蚀和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。光缆接续应采用熔接法，光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在和便于光缆接续、维护抢修的地点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施，缆接头坑的尺寸宜为3m×1.5m（长×宽）。接头坑与管道间的净距不应小于1m。标志为指示光缆（PE梅花管）敷设位置，根据需要可设置标石或标志带。标石设置应符合下列要求：同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石，此时可不设置普通标石，光缆（PE梅花管）标石应尽量利用管道标志桩，无法利用管道标志桩时。

内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长。七孔梅花管刚度好，受力均匀。七孔梅花管一般有三孔七孔梅花管、五孔七孔梅花管、七孔梅花管和九孔七孔梅花管。它主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通电缆护套管。七孔梅花管采用多孔一体结构，刚度好，受力均匀。产品内壁摩擦系数小，穿缆轻快，施工简便易行。具有多个孔位，可预留管孔，提高通孔位利用率。产品适用温度范围较大，在热带及寒冷地区均可使用。接头采用套接结构。毋需任何工具即可完成管子之间连接，便于施工和维护。七孔梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上。七孔梅花管管材的色泽均匀一致，颜色为白色，可根据用户要求，也可定制其他颜色。
管材光滑平整，色泽均匀，不允许有变形，扭曲等缺陷。内外管壁不允许有裂纹和破损、穿孔。标记应耐久易识别，七孔梅花管管道的埋设地沟应按设计要求和施工操作尽可能平直，如沟底不平可铺上一层细沙。七孔梅花管埋管前应沟内的硬质物，防止管道变形。开始埋管时，应将多孔管预留10-15CM在人井，以便穿缆。应将管堵塞住露在人井端的子管，埋管时严禁泥沙异物混入管内，多孔七孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处。在实际施工中，每根管材的长度连起来不一定和人井之间的长度一样。
在这种情况下，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，一定要锯平整齐。对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。PE七孔梅花管材的色泽均匀一致，颜色一般选本色，管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。管内、外壁光滑平整，切口内侧要求光滑。七孔梅花管尺寸及偏差管材长度，硬直管每根长度为6000±30mm，制造长度也可由供需双方定。七孔梅花管材外径、单孔小内径及其偏差应符合规定。管材同一截面壁厚偏差不大于12%。硬直管材同方向弯曲小于1%。多孔管能承受0.6MPa的压力持续30min，而无破裂现象。多孔管能随2000V（有效值）50HZ的试验电压持续15min。而无击穿现象。七孔梅花管状态调节和试验的标准环境除特殊规定外，试样应按GB/T2918的规定在23℃条件下进行状态调节，时间不少于24h，在此条件下进行试验。