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渗碳后精密钢管淬火采一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，~Accm之间。淬冷方法可采气冷或冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入。真空渗碳温度一般高于普通气体渗碳，常采920~1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可脉冲式通气、停气，多段式渗一扩相间，效果更好。 精密钢管欧标为:DIN2391基本途折叠精密钢管广泛于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域!生产流程折叠编辑本段精密钢管生产流程和普通无缝管一样，就是多了道后酸洗冷轧程序。 标准折叠精密钢管标准;GB/T699-2008，精密钢管标准;GB/T3639-2008，另外可能也还有GB/T8162-2008结构精密钢管。精密钢管工艺流程管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗钝化--修磨--润滑风干--冷轧--去--切头--检验--标识--成品包装钢管区别折叠编辑本段无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大压力。 产品可以是很粗糙铸态或冷拨件。精密钢管是近几年现产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格公差及粗糙度。特点折叠编辑本段外更小。精度高可做小批量生。冷拔成品精度高，表面质量好。钢管横面积更复杂。
已脆化精密管不能再低温回火加热方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超度精密管等钢种。已脆化精密管断是沿晶断或是沿晶和准解理混合断。产生低温回火脆性因，普遍认为：与渗碳体在低温回火时以薄片状在奥氏体晶界析，造成晶界脆化密切相关。 精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管韧性一脆性转化温度，但尚不足以低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生温度。 10#精密管交货状态交货状态 说明冷加工/硬BK后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小变形冷加工/软BKW后热处理之后进行小变形量冷加工，对钢管端部加工时允许有限冷变形（例如：弯曲、扩）冷加?。 16mn冷拔精密管执行标准GB/T8163-2008(输送流体)GB6479-2000（高压化肥设备无缝钢管）此类钢是依靠调整含碳（C）量来改善钢力学性能，因此，根据含碳量高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如345钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
在室温以上韧性断裂时，16mn冷拔精密管断为韧窝断，而在低温下脆性断裂时为解理断。16mn冷拔精密管低温脆化因是：形变时位错源产生位错被障碍物(如晶界、第二相等)阻塞时，局部力超过16mn冷拔精密管理论强度而产生微裂纹。 几个塞积位错在晶界合成一个微裂纹。两个{110)滑移带相交处反，引起不动位错%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂纹，它可沿{100}解理面裂开(见图1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度强烈；还有钼、钛和钒；含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度元素有，硅、铬和铜；降低韧性一脆性转化温度有镍，先降低后升高韧性一脆性转化温度有锰。 形成第二相元素。以第二相增加16mn冷拔精密管冷脆重要元素为碳，随16mn冷拔精密管中碳含量增加，16mn冷拔精密管中珠光体含量增加，平均每增加1%珠光体体积，韧性一脆性转化温度平均升高2．2℃。图2为铁素体一珠光体钢中碳含量对脆性影响。 加入钛、铌和钒等微合金化元素，形成弥散分布氮化物或碳氮化物，引起16mn冷拔精密管韧性一脆性转化温度上升。晶粒尺寸影响韧性一脆性转化温度，随晶粒粗化，韧性一脆性转化温度升高。细化晶粒则降低16mn冷拔精密管冷脆倾向，这是广为方法。
