450耐磨钢板天津立兴金属制品有限公司022-26801918由于有着 的韧性和硬度,它在卡车车厢中应用的时候,耐冲击性和耐变形性要比其他钢板更强,耐磨硬度高,因此使得卡车的车厢寿命更长。
450耐磨钢板的高硬度极大的提高了抗滑动摩擦的能力。高强度和高韧性这两大优点是 450耐磨钢板独特性能所在,曾经有人做一个实验,使用300kg重的重物分别砸向 450耐磨钢板和普通钢板,结果是 450耐磨钢板的变形程度远小于普通钢板。这些和 450耐磨钢板的自身性能以及它的化学成分组成都是息息相关的。
下面是 450耐磨钢板的化学成分组成的表格:
化学成分 C Si 锰 P S Cr Ni Mo B
450耐磨钢板 ≤0.25 ≤0.70 ≤1.60 ≤0.025 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.004
瑞典生产的HARDOX系列,硬度400HBW、450 HBW 、500 HBW、550 HBW和600 HBW;
德国迪林根的400V和500V;德国蒂森克虏伯的XAR400、XAR450、XAR500;日本的JFE—EH360、EH400和EH500等。国内能生产高强度耐磨钢的厂家主要有舞钢、鞍钢、武钢、宝钢、南钢等
HARDOX 400、HARDOX 450、HARDOX 500、HARDOX 550、HARDOX 600 和 HARDOX 。这意味着您总能找到一种满足您的特定需求的 HARDOX 钢板。
HARDOX500是由瑞典钢铁奥克隆德有限公司(SSAB OXELOSUND )生产的耐磨性钢板。
由调查结果得知,HARDOX500耐磨板则是很多消费者口中的*佳选择,那么原因又究竟是为啥呢?HARDOX500耐磨板的硬度很高,冷弯性能十分优质,主要是应用来抗磨损工况的。其可焊性更是十分的高。
500耐磨板主要是应用在破碎机,筛板,机,挖斗,齿轮,自卸车,推土机,还有输浆管,压力机等等的重机械上。它具有很好的耐磨耐性能和焊接性能,同时又具备十分高的硬度,普遍广泛地应用于矿石机械等工程机械上,寿命十分长,是厂家和市场的优选择。
命名:N是"耐磨"中"耐"的 个拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的 个拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是广义的,国产NM500硬度值是在500左右。)
应 用:NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、 环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。
耐磨钢板加工
1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称"火焰切割")、等离子切割和激光切割。
2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。
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高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议:
切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。
预热切割:钢板切割裂纹有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。
注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其 切割速度取决于钢板等级和厚度
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特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。
如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。
切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm)
对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。
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40 | 9.86 | 140 | 121 |
42 | 10.9 | 150 | 139 |
45 | 12.5 | 160 | 158 |
48 | 14.2 | 170 | 178 |
50 | 15.4 | 180 | 200 |
53 | 17.3 | 190 | 223 |
55 | 18.6 | 200 | 247 |
56 | 19.3 | 220 | 298 |
58 | 20.7 | 250 | 385 |
60 | 22.2 |
250 mm × 118mm × 10mm 的工字钢每 m 重量。中查出该工字钢 t 为 13 , R 为 10 , r 为 5 ,则每 m 重量 = 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 × ( 118 –10 ) +0.615 × ( 10 2 –5 2 ) ]= 41.91kg
规格 | 高度 | 腿宽 | 腰厚 | 理重 |
10# | 100 | 68 | 4.5 | 11.261 |
12# | 120 | 74 | 5 | 13.987 |
14# | 140 | 80 | 5.5 | 16.89 |
16# | 160 | 88 | 6 | 20.513 |
18# | 180 | 94 | 6.5 | 24.143 |
20#a | 200 | 100 | 7 | 27.929 |
20#b | 200 | 102 | 9 | 31.069 |
22#a | 220 | 110 | 7.5 | 33.07 |
22#b | 220 | 112 | 9.5 | 36.524 |
25#a | 250 | 116 | 8 | 38.105 |
25#b | 250 | 118 | 10 | 42.03 |
立兴金属制品有限公司(铜陵分公司)自成立至今,凭借在 Q460D钢板行业多年的生产经验和完善的售后服务,已形成了以众多生产企业为主的客户群,公司致力于为每个客户提供 Q460D钢板解决方案。
天津立兴金属制品65mn钢板,65mn弹簧板
SAE4140钢材,此钢拥有良好的加工性,022-26801886 加工变形微小能相当好,属中等等淬透性钢,4140热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能,工艺性好为427摄氏度。4140强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。化学成分:地区:中国标准:GB/T 3077—1999 碳(C)0.38~0.45硅(Si)0.17~0.3 提供4140合金结构钢提供4140合金结构钢锰(Mn)0.50~0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035铬(Cr)0.9~1.20 镍(Ni)≤0.3钼(Mo)0.15~0.25铜(Cu)≤0.30力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12断面收缩率 ψ (%):≥4冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤217H 热处理工艺: 退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35- 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42调质分构成: -本标准号(EN10025-2); -钢名或钢号:钢名由以下几部分构成: -符号字母S(结构钢)或者E(工程钢); -有关厚度≤16mm的以MP为单位时,其小屈服强度的描述; -可行时,标记冲击功的质量组成名称; -可行时,标记用于特殊用途的字母;SAE4140钢材,此钢拥有良好的加工性,加工变形微小能相当好,属中等等淬透性钢,4140热处理后有较好的强度和良好的综合力学性能,工艺性好为427摄氏度。4140强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。化学成分:地区:中国标准:GB/T 3077—1999 碳(C)0.38~0.45硅(Si)0.17~0.3 提供4140合金结构钢提供4140合金结构钢锰(Mn)0.50~0.80 磷(P)≤0.035 硫(S)≤0.035铬(Cr)0.9~1.20 镍(Ni)≤0.3钼(Mo)0.15~0.25铜(Cu)≤0.30力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12断面收缩率 ψ (%):≥4冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤217H 热处理工艺: 退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35- 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42调质分构成: -本标准号(EN10025-2); -钢名或钢号:钢名由以下几部分构成: -符号字母S(结构钢)或者E(工程钢); -有关厚度≤16mm的以MP为单位时,其小屈服强度的描述; -可行时,标记冲击功的质量组成名称; -可行时,标记用于特殊用途的字母;