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 目前，拥有上的聚进口国和第二大消费国。聚是通过聚合单体而得到，聚塑料是聚基，加入少量的抗氧化剂，由塑料或类似的滑添加剂后。聚分为（），低密度聚（LDPE），高密度聚（）三大类。
  图聚分子结构图1将高密度聚HDPE，无味，无臭，密度0.940。0.976克/立方厘米，这是在用齐格勒催化剂催化，该产品的低压条件下聚合，所以也被称为高密度聚低压聚。（1）的优点HDPE是共聚物生成高结晶性，非极性热塑性。
  HDPE的原始状态的外观，一定程度的半薄横截面的。其具有对大多数的生活和工业化学品，其很强的抗氧化剂（），有机酸的盐，和溶剂（）腐蚀和溶解的特性优良的耐。该聚合物是不吸湿且具有良好的透湿性，可用于水不渗透的目的。
  （2）的缺点缺点是，它的特性和耐环境应力开裂如LDPE一样好，是热氧化，使得性能会如此之高密度聚塑料薄片中加入抗氧剂时，并改善它们的不足之处。第二，低密度聚LDPE，无味，无臭，密度0.910。

 聚双壁波纹管的表面有时会出现一些黑色的斑点，这种现象称为煳斑现象，其主要就是在挤出塑件的表面或内部有许多暗黑色条纹或黑点。造成的原因及解决方法有哪些呢。聚双壁波纹管产生煳斑的主要原因是：熔体在高温高压条件下，因为热分解而碳化，碳化后的胶料混在熔体中而形成。
  其具体分析的原因如下：一、挤出模具1、若模具排气不良，型残存气体由于绝热压缩产生高温，使熔体过热焦化而产生煳斑，对此，应检查排气结构是否合理，工作是否正常。2、若模具型腔表面不够光滑，易于粘附少量塑料，这些积料易被高温焦化，对此，应型腔表面加工精度或抛光镀铬。
  二、挤出工艺1、若熔体温度太高，聚双壁波纹管很容易分解焦化而产生煳斑，对此应适当降低熔体温度。2、若挤出速度过大，聚双壁波纹管流动由层流变为湍流，易于形成煳斑，对此应适当控制挤出速度。三、塑料原料1、若聚双壁波纹管原料中含有的粉末料过多，粉料易被过热焦化而产生煳斑，对此应提前筛除粉末料。
  2、若再生料加入过多，因再生料中含杂质较多，易被焦化而出现煳斑，对此，应严格控制再生料的加入量。3、若塑料原料中的水分和易挥发物含量过多，产生的大量气体又不能及时排出，引起局部焦化而产生煳斑，对此应对原料提前干燥。
  PE双壁波纹管越来越普遍，但是它和PVC波纹管的不同却还是有人不了解。现在就来给大家简单介绍一下这两者之间的区别。相同点：都是用于室外排水（雨污）。不同点：1、原材料，PE聚，常用于给水管道，燃气管道，食品包装；pvc聚氯，常。