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1、高压注浆堵漏工法 

（1）高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将混合浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固结构、堵漏、防渗的效果。 

（2）高压注浆堵漏所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵漏工法。

（3）高压注浆堵漏的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是有效。

 

2、变径水下堵漏法 

（1）堵漏时遇到漏点大，出水量猛时要埋管引水，清理渗漏基面，要进行表面固化，达到一定强度。修理基面时把导流管注浆孔安装好（钻孔清洗安装修理）修理时漏水部位要逐渐集中变小，然后采用高压灌浆机，灌注双液或多液混合材料（根据现场情况而定）使基面快速固化，到达工序施工条件后，填实空隙达到加固结构，堵漏，防漏的效果。 

（2）如果现场是型钢，漏水含有流沙，边墙带有塌泄时，焊钢板加固。变径堵漏法，根据现场需要把钢板焊在型钢上然后埋管引水，清理渗漏基面并把注浆管安装好，集中处理。 

（3）底板面积大渗漏时要使用多管近点降水，高密度排水注浆法，埋多管（管子是打成n个孔），一边排水，一边注多液或混合材料。

（4）底板发生大的泉涌或管涌时，要迅速截流用高压旋喷机，注浆法进行截流。

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水下模袋混凝土加工时应考虑横向和纵向的伸缩率的不同。
砂材料的选用：水下模袋混凝土选用砂的时候，不要选用太粗的砂。粗砂会导致混凝土渗水太快，模袋内充填不均匀、不饱满。当然，也不能选用太细的砂，若是水下模袋混凝土选用太细的砂，则水下模袋混凝土渗水太慢，在混凝土中会产生大范围的水孔，以致混凝土的强度达不到标准。
水下模袋混凝土大部分是在水下铺设，而且工期紧，要求高，水下模袋混凝土如果按普通方法如“平铺法”是不可能保质保量完成，必须改进水下模袋混凝土施工工艺。因此，为确保水下模袋混凝土的进度和施工质量，决定在本标段引进国内先进的滑道法工艺进行水下模袋混凝土施工。
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水下堵漏采用连接技术，结合 环法 、设备法兰 、高压注胶等综合方法。在水下堵漏时，应根据漏料及漏气介质的不同，选择不同的堵漏材料及方法。对混凝土裂 缝，可结合补强技术，如环氧树脂和植筋，采用补强和补强的方法 。 潜堵：由于管道处于运行阶段，堵后上游水压过高，渗漏必然会淹没和破裂，给施工人员的生命造成威胁。一般每3-4口井都会 设置一个顶盖。 橡皮气囊辅助堵漏：由于管道内有很多旁通管出口，所以橡胶气囊辅助堵漏在(在建的)水下堵漏部分中的应用，不仅可以促 海底堵 漏施工进度的顺利，也有利于部分部件的排水引起的井高差将影响正常的疏通。