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冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。
对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。
热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同。
2.冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同。
2.冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
玻璃幕墙(框支承)
立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接(如不锈钢螺栓连接)方式固定;开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
立柱跨层通长布置时,立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个,当每层设两个支承点时,一般将立柱设计成受拉构件,上支点采用圆孔,立柱在支点铰接悬挂,下支点采用长圆孔或椭圆孔连接,形成吊挂受力状态。
铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片,以防止产生双金属腐蚀。立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个,螺栓直径不宜少于10mm。
横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码厚度不应小于3mm。
横梁与立柱立柱连接处,为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声,避免刚性接触,应设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶。
立柱上、下柱间应留有不小于15mm的缝隙,闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接,芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接(如不锈钢螺栓连接)方式固定;开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下立柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
立柱跨层通长布置时,立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个,当每层设两个支承点时,一般将立柱设计成受拉构件,上支点采用圆孔,立柱在支点铰接悬挂,下支点采用长圆孔或椭圆孔连接,形成吊挂受力状态。
铝合金立柱与钢镀锌连接件接触面之间应加防腐隔离柔性垫片,以防止产生双金属腐蚀。立柱在每个连接部位的受力螺栓至少需要布置2个,螺栓直径不宜少于10mm。
横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,角码厚度不应小于3mm。
横梁与立柱立柱连接处,为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声,避免刚性接触,应设置柔性垫片或预留1~2mm的间隙,间隙内填胶。