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在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程?称之为成型。成型的方法有:
1.压延成型
适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品?如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶??涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡?和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
2.压出成型
用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。
3.模压成型
也可以用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品?借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。



适用介质:矿物油,ASTM 1号油 IRM902油及903油;不可燃HFD 液压油;硅油及硅酯;矿物及植物油、脂;脂肪烃(丁烷、丙烷、天然气);芳香烃(甲苯、二甲苯);氯代烃(三氯乙烷、四氯化碳);汽油(包括高醇汽油);高真空
不适用介质:乙二醇基刹车油;氨气、胺、碱;过热水蒸气;低分子量有机酸(甲酸及乙酸)。
行业发展:橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。




橡塑保温板:防火性能好 氧指数32以上;橡塑保温板:不含CFC, HFC或HCFC等含氟烃材料 不含甲醛、粉尘和纤维;橡塑保温板:具有优良的防火性能。为B1级难燃材料,使用温度范围为-50℃到110℃;橡塑保温管导热系数低,完全闭孔结构,绝热效果持久良好。材料与水汽完全隔绝,不吸水、不凝露、使用寿命长,经过SGS检测,其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值,使用,外表柔软美观、易弯曲、施工方便快捷、而且无需其他辅材。其较好的耐温耐侯性使其非常适合于太阳能热水器热水管保温;汽车空调管,蒸汽管保温;还可广泛应用于减震和吸音降噪等场合。
导热系数低;平均温度为0℃时,本材料导热系数为0.034w/m.k,而它的表面放热系数高,因此在相同外界条件下,使用本产品厚度比其它保温材料薄一半以上,能达到相同的保温效果,从而节省了楼层吊顶以上的空间,节省投资。




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