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全自动定压补水装置使用说明特点
( 1 )配有处理机,控制功能多。精度高,定压点控制精度可达Δ P =± 0.01MPa 。
( 2 )设定值可根据工程需要调整:
定压值 Pd ──如建筑加层 6m ,只要将 Pd 调高 0.06MPa 即可 ;
定压精度Δ P ──可调到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …;
冬季主要解决水升温膨胀,可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位;
( 3 )罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管,故隔膜腔内水亦处于常压,便于补水及排气。
( 4 )罐体**容积率高达 90 %──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故**容积率高,致使外形小,而充氮隔膜罐一般**容积率仅 30 %,即外形要大三倍。
( 5 )隔膜柔性**,挠曲疲劳试验(http://www.chemdrug.com/sell/24/)达 45 万次,允许持续温度 70 ℃以下,短时间允许达
120 ℃。
( 6 )水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能,当压力下降,稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
( 7 )水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转,就会自动强制短时运转,亦可手动强制运转。
( 8 )补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为**
( 9 )连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出,确保系统正常运行。
( 10 )自动补水──水量达下限,水泵有断电保护,补水电磁阀打开适量补水后,水泵才可运行。
( 11 )所配定压泵低耗运行平稳无振动,节能**,并设有备用泵,两台水泵可互为备用,提高了设备的运行性。
( 12 )运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
( 13 )加说明
( 14 )*大限度地*采暧系统处于密闭状态,防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
( 15 )工厂化组装,方便施工安装,现场只要接线接管即可。

全自动定压补水装置使用说明设计选型
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积 V O (升)及提出要求的定压点设定值 P O 即可从规格表中选型。
( 1 )系统水体的膨胀容积: V O = 0.0006 Δ t V A 1.1~1.2
式中 : 0.0006 ── 水的体积膨胀系数。
Δ t──系统水体正常运行时温度波动范围,建议取10℃。
V A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。
1.1~1.2──低限贮水量10~20%。
( 2)定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。
系统定压值: P d ≥(H+1)+1/2△P
式中 : P d ——定压值(m)。
H——系统*高点到本定压装置之间高差(m)。
△P——定压值P d 许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m),则△P为6(m)。

全自动定压补水装置使用说明重要提示
( 1 )本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏,故切忌露天设置,影响正常工作。
( 2 )供电要求稳妥**,否则应采取技术措施。
( 3 )排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上,按水流方向先接排气管 20 相距 2 米以外处再接膨胀管 19 ,即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
( 4 )补水管连接处只要求 0.05MPa 压力即可,若补水压力达不到此要求时,则要辅以其他技术措施。



隔膜式膨胀水箱缺点: 

1.因为隔膜式膨胀水箱壳体是直接与水接触的,所以壳内都喷涂防锈层。罐的接口与壳体之间是焊接而成。这样在焊接的过程中,高温就会将防锈涂层氧化。本来是银白色的涂层,在焊接后呈现黑色。用手触摸可感觉有黑色小颗粒。那么这些看似不足道的氧化点工作时长期与水接触,慢慢就会生锈并逐渐扩大,直到整个罐体生锈,为什么这种膨胀水箱用一段时间后,倒出来来的水呈黄水也就不足为奇了。 

2.隔膜式膨胀水箱的内膜是通过热轧的方式固定在膨胀水箱的两个半壳的碳钢中间,这种工艺过程如果处理的不好,就会留下小的气孔在内膜和碳钢之间,这些小的气孔就会将预充的气体泄露出去,膨胀水箱如果泄露气体,90%就是从这里泄露的。这种漏气的膨胀水箱用一段时间如果不再补充气体就不能起到定压卸荷作用。而这本身是很难察觉。由于罐壁厚度一般在1mm左右,接口直接与罐焊接在一起,这种联接方式可承受的扭力相当小。而安装罐时只能抱着壳体旋转,这样如果用力太大或过猛,就会将接口旋断。这种情况在空调生产过程中为常见。

气囊式膨胀水箱就克服了这些缺点 

气囊式膨胀水箱内部有一个整体的气囊,在工作时水只进入气囊内,不与壳体接触。接口处用法兰盘连接。这种结构就避免了焊接过程引起的生锈问题。

这种结构的膨胀水箱的气囊可更换。同样,由于是法兰连接,故它的接口就可以承受很大的扭力,在安装过程中就不怕会扭断接口。主要代表有意大利Aquasystem膨胀水箱。

膨胀水箱的选型: 

1、热力系统中(锅炉、空调、热泵、热水器等)压力罐的选型:

V= 压力罐的体积 

C=系统中水总容量(包括锅炉、管道、散热器等) 

e=水的热膨胀系数(系统冷却时水温和锅炉运行时的高水温的水膨胀率之差,见下表),标准设备中e=0.0359(90℃)

P1=压力罐的预充压力 

P2=系统运行的高压力(即系统中阀的起跳压力)

 假如系统水总容积为400L的锅炉,阀起跳压力为3bar.ydtx


 




原理概述

DY型自动稳压补水装置是为供热、采暖、空调等系统作自动补水,维护系统压力而设计研制的。它由隔膜式压力罐、水泵、控制箱、底架、压力感应装置、管道、阀门等组合而成,可广泛应用于高层建筑、小区供水、工矿企业的上述系统中。

气室按工艺设计充入预压所需的压缩空气或氮气,装置连接系统,安装完毕,打开本装置与系统之间的阀门。当系统水温的变化引起水的容积膨胀或者收缩时,由隔膜罐自行予以吸入或吐出,使系统压力稳定在予先设定的压力上下限的区域里。系统中的空气通过隔膜罐顶部的排气阀自动排出。如果系统由于漏水或其它原因引起压力下降至予设压力的下限时,由控制系统启动稳压泵,使之向系统供水,直至压力达到所设定的压力上限值时止。若系统压力超过设定的压力值时,电动泄压阀自动泄压,当系统压力超过高压力值时,阀自行开启降压,如此反复,以维持系统的压力平衡。

产品特点

1、密封性能好,一次充气,可常年使用
2、安装场地不受高度局限
3、配置机动灵活,组合安装快速,装置简便紧凑,占地面积小
4、由于是水气分离,在全封闭状态下保证了水质少污染
5、能减少大部分水锤和管道噪音现象

6、占地面积少,投资省,安装快,操作管理和维修简便。。

7、全自动控制、运行可靠。

适用范围

1、在供热采暖空调系统中取代膨胀水箱并具自动补水作用

2、在多层或高层民用和公共建筑的生活供水,可代替高位水箱或水塔




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采用这种方法除尘效率较高,但耗水量大,气体湿度增大,温度降低,污水的处理量大,只有在水源充足、污水处理方便的条件下才能采用,折叠水水直混式换热机组,该机组主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表(如下图)及控制柜等部分构成,应用条件宽广,对高温次网压力、温度的适应性强换热率达,远远高于板式和管壳式换热机组。

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