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HDPE双壁波纹管施工,一般要先主道,后分支管道,分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。检查井安装前要行外观检查与型 核对。HDPE双壁波纹管采用承插式接口,当不能采用单承口连接时,可采用双承口连接,双向承插弹性密封圈连接。
  HDPE双壁波纹管管道铺设后,因意外造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
  管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除,用将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
  外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土,对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
  对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意,对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。




HDPE双壁波纹管如此受欢迎,原因之一就是它的可靠性能。相比普通的纯塑料管,双壁波纹管的环刚度更强,增强的钢带可以满足可靠的环刚度,这是其它管材所不及的。双壁波纹管尽管表面带有波纹,但其内部十分润滑,降低了流体阻力,加快了液体运送速度,且沉淀物不易在管道内堆积,清洁度也就更高。
  HDPE双壁波纹管具有很好的耐磨性能,能抗一定的腐蚀。内壁摩擦小,水流大,排污能力强。且具有很好的韧性,环刚度高,能适应埋地作业。优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,承插连接方便快捷,大量替代混凝土管和铸铁管,在市政、建筑工程,电气电工程,铁路、等多领域得到非常广泛的应用。


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