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耐候钢的原理和工艺,耐候钢原理 钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后,使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜,阻碍锈蚀往里扩散和发展,保护锈层下面的基体,以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm~100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好,由于这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展,大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装,而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系,也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。 耐候钢制造工艺 耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹氩处理后,随即进行浇铸,吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH
SPA-H 化学元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu 小值 - 0.25 - 0.07 - 0.3 - 0.25 值 0.12 0.75 1 0.15 0.02 1.25 0.65 0.55 SPA-H 机械性能 条件 热处理或状态 抗拉强度 σb Mpa 屈服点 σs Mpa 延伸率 δ % 冲击吸收能量 KV2 J 板,带;t≤6 热轧 ≥490 ≥355 ≥22 -10°C(试验温度) ≥27 板,带;t>6 热轧 ≥490 ≥355 ≥15 -10°C(试验温度) ≥27 耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH现货厚度齐全可加工做锈
耐候钢板优点与缺点 我们都知道的主要成分是耐候钢板这是一种自然耐候钢板的钢的耐大气腐蚀性,具有特征性的腐蚀和氧化,在许多领域中不断取得。常见的基本性能和各种耐候钢板的状态已经在建设了很好的体现。然而,对于东西它总是具有两个侧面,也有优点和缺点,对于耐候钢板是其优点和缺点辩证视图,并因此选择性地应用。有哪些优点和缺点呢? 优点:用于车辆,桥梁,水塔,钢容器和其他低合金结构钢的制造。用碳素钢相比,具有耐候钢板在大气中优异的耐腐蚀性钢。与不锈钢相比,仅微量的合金元素,合金元素,如磷的总量,耐候钢板铜,铬,镍,钼,铌,钒,钛等的量.只有百分之几,如不锈钢之类,一百每打,所以价格相对便宜。 缺点:你需要处理的防锈和各种图案和色彩,更细腻,处理起来比较麻烦,有很多处理的价格并不便宜,适用于大型建筑,中,小规模的建筑和建立更好的不能掩盖这种类型! 耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH现货厚度齐全可加工做锈