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桩基声测管声测管是桥梁构造上能够满足检测桩基的重要组成部分，要求桩基声测管声测管具有良好的耐久性。但由于受温度变化、混凝土收缩与徐变引起的收缩、梁端的旋转等因素引起的桩基声测管声测管变化，而且由于它直接承受着车辆荷载的反复冲击，是桥梁结构上薄弱也是易于破坏的部分，而维修或更换又十分困难。在实际运营中，桩基声测管声测管因质量缺陷而出现早期破坏的例子不胜枚举。因此，在桩基声测管声测管施工过程中，进行严格的质量监理。顶管注浆孔操作工艺安装桩基声测管声测管路和注浆设备注浆一触顶管变泥浆人工配制一触变泥浆搀杂一管道一注浆停止，冲洗注浆拆除桩基声测管声测管道注浆触变泥顶管浆宜采纳膨润土配制。需要膨润土在应用前测定其胶质价，测定措施应需要相符以下规定桩基声测管声测管将蒸馏水注入直径25m容量100mI。
钻孔排土。根据偏位的程度在桩前侧用地质钻机钻1～2个400mm、深24m的孔，插入 注浆管，注水造浆，同时排浆桩身前侧土体，以有利于用较小的水平推力回复桩位。（2）安装反力架，就位千斤顶，推桩移位。用高压注浆管贴紧桩身冲孔，深至持力 层，借千斤顶初步推桩移位，要严格控制推挤桩顶移位的速率，以2～5cm/h为宜，完成总偏移量的一半时停30～60min，保持用高压注浆管扩孔，第二次将桩顶推至复位。（3）桩的固定。在桩侧的孔穴内，灌入5～25mm碎石，人工插捣致密，注入速凝水泥浆，使桩侧和桩底虚土中的孔隙部分被浆液所充填 ，散粒被胶结，并较大幅度的增加桩侧和桩底一定范围内的土体强度和变形模量，提高桩底土的抗偏荷载能力。（4）对所有经纠偏处理的桩进行再次低应变检测，以便确定还有缺陷的声测管的损伤位置，然后用高压水冲洗声测管孔至损伤处以下1 ～2m，排出泥浆，投5～25mm碎石并注入速凝水泥浆，使管内形成牢固的混凝土柱。这样，不但可加固桩身，保证损伤程度不再加剧，而且能确 保开口声测管以全断面承受荷载。
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监测精度：观测精度 应满足不低于二等精度要求；（2）路桥监测预警值为：每天变形量＞5mm、累计变形量＞30mm时或该次变形量≥前一次变形量3倍为突变情况 要采取措施(加强变形观测，安排专人昼夜值班，24小时观察路桥周边变形情况，发现异常应及时汇报，并启动应急措施)。（3）监 测频率及工期：观测密度在施工期间要求每两天一次，竣工后半年内要求每半个月测一次，剩下一年半一个月测一次。在使用期间，根据路 桥人工巡视的情况，再进行具体的监测要求。异常5情况时经建设单位同意后适当增加监测次数。（4）观测资料应包括：观测基准点 和观测点的位置、编号、观测日期、工程进展情况、本次观测值和累积观测值；编制成果表、绘制成曲线，变形观测结束应将上述资料汇总 并附必要的文字说明。（5）变形观测的技术要求应符合现行的《建筑变形测量规程》及《工程测量规范》有关变形测量的规定，变 形观测点应在布设初期建立初读值。声测管偏位的两种处理方法
