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以下是:新型逃生管道批发商的图文介绍

产品优势图



逃生管道施工九条规定

一、必须证照齐全,严禁无资质施工、转包、违法分包和人员不经教育培训上岗作业。

二、必须按照标准规范和设计要求编制专项施工方案,确保按方案组织实施,严禁擅自改变施工方法。

三、必须强化施工工序和现场管理,确保支(防)护到位,严禁支护滞后和步距超标。

四、必须落实超前水文地质探测预报各项规定,监控量(探)测数据超标立即停工撤人,严禁冒险施工作业。

五、必须对有害气体进行监测监控,加强通风管理,严禁浓度超标施工作业。

六、必须严格控制现场作业人数,掘进作业面应实施机械化作业,严禁超员组织施工作业。

七、必须按照规定设置逃生通道,严禁在设施不到位的情况下施工作业。

八、必须按照规定严格民用爆炸物品管理,严禁在施工现场违规运输、存放和使用民用爆炸物品。

九、必须按照规定制定应急预案、配备救援装备,严禁事故发生后违章指挥、冒险施救。

隧道逃生管道优势:


为了在隧道发生坍塌事故时,相关人员方便在逃生管道中攀爬,在通道周向每隔120°栓系一根攀爬绳。高分子逃生管道本着拆装方便的原则,管与管之间的连接方式为柔性连接。故在安装施工组织中较为方便,隧道逃生管道当首次安装时,只需将两管对接,用铁链将两管端头的钢丝绳连接并拉紧扣牢即可。其中,钢丝绳端头和铁链端头为挂钩,铁链长度可根据扣紧程度由挂钩扣在铁链圆环上的位置 自由调节 隧道逃生管道设计方案结构尺寸符合人体工程学原理,结构 简单,拆装方便。隧道逃生管道对于提高公路隧道施工的性起到了重要作用,保障了施工人员的,欢迎广大施工企业前来厂区参观考察。


隧道浅埋暗挖法:


浅埋暗挖法是在距离地表较近的地下进行各种类型地下洞室暗挖施工的一种方法。结合中国特点及水文地质系统,创造了小导管超前支护技术、8字型网构钢拱架设计、制造技术、正台阶环形开挖留核心土施工技术和变位进行反分析计算的方法,提出了“管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测” 18字方针,突出时空效应对防塌的重要作用,提出在软弱地层快速施工的理念。由此形成了浅埋暗挖法,创立了适用于软弱地层的地下工程设计、施工方法。

 




DN800隧道逃生管道性能参数

DN800隧道逃生管,抗冲击逃生管对管材的要求:

1. 逃生管尽量与DN800隧道车(人)行横洞相连接,形成网状逃生通道。

2. 对逃生通道设置不到位的,严禁开挖作业。

3. 要保证抗冲击逃生管道厚度不小于10mm

4. 抗冲击逃生管径不小于60cm

5. 每节管长宜为1.5米——2米

6. 抗冲击逃生管可手动拆卸,连接牢固


DN800隧道逃生管道优异性

DN800隧道逃生管道具有优异的综合性能,具有其他工程塑料没有的耐冲击性、抗压性、耐磨损、抗老化、轻质性,且耐化学腐蚀、卫生、不易 粘附,因此,其在机械、交通运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工等领域,具有广泛的引用前景。

1.重量轻、为钢管重量的1/3左右,拆装和搬运方便。

2.管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路DN800隧道施工救生应急救援提供了可靠的保障。

3.管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路DN800隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力超过一般管道。

逃生管道抗冲击测试:


试验材料


1、Q235螺旋缝埋弧焊钢管,规格为Φ620×10。 屈服强度σ1=215GPa,弹性模量弹性模量E1=210MPa;泊松比ν1=0.25。


2、高分子量逃生管道(分子量约为250万),规格为Φ800×30 , 屈服强度σ1=3.7GPa,弹性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。


试验要求及方法


采用尺寸规格相近的钢管与高分子逃生管道从距圆管顶部的高度H为10m的地方将重物自由释放,进行冲击对比试验,验证超高分子逃生管道的可靠性。


实验结果:高分子逃生管道受到冲击后,石块被弹出,管道几乎没有受到损伤,耐冲击性能良好;钢制逃生管道在受到冲击后,管道被砸扁,发生 性形变。


产品案例


公司实力


隧道施工配制新型逃生管道的必要性

       由于隧道施工工程环境封闭,隐蔽工程较多,工程质量隐患易发难控,部分地区和项目隧道工程地质勘察不详,设计深度不足等因素,造成工程施工不。

据统计,2009年-2013年,我国隧道施工事故33起,造成直接死亡人数161人,直接经济损失几亿元。

另外,事故发生之后救援十分困难,尤其是拱顶坍塌和关门坍塌,据不完全调查统计,,隧道出现关门坍塌约占隧道坍塌数量的35%-48%,,因此加强隧道质量监理,增加隧道施工事故中措施是十分必要的。

 

隧道逃生管道实用性强,独占市场先机,生产供不应求。公司隧道逃生管道为隧道施工应急救援提供了保障。公司研发的新型隧道逃生管道,全国首创,适用性、性强,倍受隧道施工项目部欢迎。

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隧道逃生管道采用新型防腐材料,内壁光滑,剥离强度高,在隧道内部潮湿的环境中不受侵蚀,不生锈,寿命长。新型隧道逃生管道与传统逃生管道从防腐与配件连接设置上有着本质的区别,防腐层结构牢固,连接方便,吊装迅速。


隧道逃生管道特性:


1、超高分子隧道逃生管道材料成本低,为工程项目节约采购成本。


2、隧道逃生管道有很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。


3、隧道逃生通道逃生管道在低温条件下也具有良好的耐冲击性。 


隧道逃生管道尺寸设计:


每根管道长度


工厂生产的每节隧道逃生管道长度为12m。为了方便施工中通过转运使同步向前推进,适一选取实际每节管道长度。综合考虑隧道施工现场条件和拆卸与安装方便,取每节自贡隧道逃生管道长度为1.5米  3米  4米等


管径设计


由于所需隧道逃生管道的尺寸设计日前尚未有相关规范以及参考数据,因此结合现场调查数据并亲身穿越的方法,并且考虑工厂生产的管道的尺寸系列,确定逃生管道外径尺寸为800mm。


管道壁厚


需要选择适当的管道壁厚尺寸。尺寸太小容易在隧道塌方时遭隧道顶部岩石砸坏:尺寸太大增加重量,既增加成本,也不利施工中向前转运。为合理确定管道壁厚R寸.我们采用近似汁算法、有限元模拟计算法以及现场模拟试验“来进行。综合不同方面的考虑。取隧道逃生管道壁厚为10mm以上。


管道连接


管道在施工过程巾要不断向前推进。掌子面每推进4-5m距离时,把后的一节管道拆卸下来运到前面进行安装。高分子隧道逃生管道常用的连接方法有链条连接和抱箍连接,这两种连接强度较高,拆卸与安装施工简单,材料相对便宜。


隧道施工规定:


必须对有毒有害气体进行监测监控,加强通风管理,严禁浓度超标施工作业。


瓦斯隧道项目,必须建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作,设置消防设施,隧道内供风量每人不得小于4m3/min。


六、必须严格控制现场作业人数,掘进作业面应实施机械化作业,严禁超员组织施工作业。


应努力隧道施工装备水平,积极采用大型化、专业化隧道工程施工装备,减少掌子面作业人员数量。严格按照方案安排人员作业,严禁超员组织施工。


世瑞新材料科技有限公司是一家专业生产销售 吉林四平逃生管道厂家。主要产品有: 吉林四平逃生管道。公司一贯坚持“质量di yi,用户至上,优质服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,产品畅销全国近三十多个省,竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!


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