【无缝钢管助您降低采购成本】

　　因为在无缝钢管表现，有着一层保护镀锌层。这可以杜绝，管道与氧气以及水分接触。当缺少了这两个，氧化反必要条件之后。管道想要生锈，就几乎是不可能了。而且普通钢管，自身硬度比较高，但人形比较差。 　　因此在建造过程中，往往需要进过很多道程序，这无疑是增加了，不少施工时间。但无缝钢管不同，这种管道采是冷拔热轧工艺，这使得钢管，在韧性方面非常色。这些钢管在加工过程中，根本不加入，一些保护钢管措施，就可以进行加工。 　　我们常说热扩钢管指是密度比较低但是收缩很强钢管，(无缝化钢管)都可以简称为热扩管。斜轧法或拉拔法扩大管材直一种荒管精轧工序。在较短时间内使钢管增粗，可生产非标，特殊 无缝管，且成本低，生产效率高，是目前轧管领域发展趋势。 　　但无缝钢管不同，无缝钢管退火，采是酸性液体。也就是说当无缝钢管，基本成之后，会放入到酸性液体中进行酸洗。如果在酸洗过程中，钢管表面现了大量气泡。那么这证明，钢管质量，达不到相标准。而这样一些钢管，也不会现在市场中。

美国《普林斯顿报告》和我国石化等各个行业的实践为我们钢管业发展方向树立了一种观察标杆，启示我们:中国今后发展无缝钢管和发展焊管都应当向技术高层次方向发展。无缝化钢管依据成型方式不同分为无缝钢管、焊接钢管和热扩管等几类。无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999)，是指利用柱状钢坯加热，模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺，另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象，即壁厚不均匀,偏差较大。 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW），执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2001)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形，再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制，缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝部分强度不足，壁厚一般国内无法做厚。