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运行： 1.机组启动后，检查控制箱模块各项参数；机油压力、水温、电压、频率等； 2.通常情况下，机组启动后转速直接达到额定转速；有怠速要求的机组，怠速时间一般为3~5min，怠速时间不易过长，否则可能烧坏发电机相关元器件； 3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况； 4.检查机组各连接处的紧固情况，看有无松动和剧烈振动； 5.观察机组各种保护和监视装置是否正常； 6.当转素达到额定转速，起空载运行的各项参数稳定后，合闸供电； 7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏及其他故障； 8.机组运行时严禁超载。 正常停机： 停机前必须先分闸，一般情况卸载后需运行3~5min停机。 紧急停机： 1.发电机组运转出现异常情况时，必须立即停机； 2.紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。 保养事项： 1.柴油机滤芯更换时间为300H；空气滤芯更换时间为每400H；机油滤芯 次更换时间为50H，以后为250H。 2.机油 次更换时间为50H，以后机油正常更换时间为每250H。 操作规程
发电机出租讲述柴油发电机的保养1.坚持发电机组外部清洁，随时用抹布擦除油污。2.启动发电机组前，检查发电机组燃油、机油量、冷却用水量：坚持存零号柴油够运转24小时；机油位接近油尺（hi）,不够加补；水箱水位在水盖下50毫米，不够加满。3.启动电瓶：每50小时检查电瓶一次，电瓶电解液高出极板10-15毫米，缺乏加蒸馏水补齐，用比重计读值1.28（25℃）。电瓶电压坚持24伏以上.... 2.启动发电机组前，检查发电机组燃油、机油量、冷却用水量：坚持存零号柴油够运转24小时；机油位接近油尺（hi）,不够加补；水箱水位在水盖下50毫米，不够加满。 3.启动电瓶：每50小时检查电瓶一次，电瓶电解液高出极板10-15毫米，缺乏加蒸馏水补齐，用比重计读值1.28（25℃）。电瓶电压坚持24伏以上. 4.机油滤清器：在发电机组运转250小时后，机油滤清器就必需改换，保证其性能处于佳状态，详细改换时间参照发电机组运转记载。 5.燃油滤清器：在发电机组工作250小时后，改换燃油滤清器。 6.水箱：在发电机组工作250小时后，要清洗水箱一次。 7.空气滤清器：在发电机组工作250小时后，拆下清洁吹除灰尘清洗，烘干后再装上；工作500小时后，改换空气滤清器. 8.机油：在发电机运转250小时后，必需改换机油。机油级别越高质量越好,引荐运用cf以上级别机油. 9.冷却水：在发电机组工作250小时后改换，换水时必需加防锈液。 10.三皮角带：每400小时检查三角皮带，三角皮带松边中点用约45n（45kgf）的力按下皮带，其下沉应为10mm,否则停止调整。如三角皮带已磨损需改换，若是两根中一根损坏需二根一同换新。 11.气门间隙：每运转250小时，检查及调整气门间隙。 12.涡轮增压器：每运转250小时，需对涡轮增压器壳体清洗。 14.中修：每运转3000小时，中修，详细检查内容有：1、吊缸头，对头清洁；2、停止气阀清洁研磨；3、喷油器换新；4、供油定时检查调整；5、油轴拐档差丈量；6、缸套磨损测定。 15.大修：每运转6000小时，大修，详细检修内容：1、中修的检修内容；2、取出活塞、连杆、活塞清洁、活塞环槽丈量，改换活塞环；3、曲轴磨损量丈量、曲轴轴承检查；4、冷却系统清洁。 16.断路器、电缆衔接点：拆开发电机侧板，对断路器各固定螺丝紧固。电源输出端与电缆线线耳锁合螺丝进行紧固，一年一次。
发电机机组启动前的准备： 1.检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量； 2.检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象； 3.检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动，机组与基础的连接是否牢固； 4.若环境温度低于零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂； 5.柴油发电机组 次启动或停机较长时间后再次启动，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。 启动： 1.合上控制箱内的保险后，按启动按钮，按下按钮3~5s，若启动不成功，应等20s左右再次启动。若多次启动不成功，应停止启动操作，排除电瓶电压或油路等故障因数后，再次启动； 2.启动时应观察几油压力，若油压无显示或很低时，应立即停车检查。
