锤式破碎机_砂石生产线生产经验丰富视频已经精心制作完成,它将以全新的方式展现产品的独特魅力,让您为之倾倒。
以下是:锤式破碎机_砂石生产线生产经验丰富的图文介绍
锤式破碎机出现故障的原因有很多种,由于我们使用的方法以及设备的类型不同等,所以就会导致的设备出现故障的情况就不同,因此在处理问题的时候,我们不能一概而论,要学会正确的判断和分析究竟问题的根源出在哪,才能解决问题,所以说接下来我们就来简单的了解下具体的常见故障有哪几种。
【故障一:振动】
1、 锤式破碎机与电动机安装不同轴。
解决措施:校正和调整,使之达到安装的技术要求。
2、 转子不衡
解决措施:重新安排环锤。
3、 进料块度过大
解决措施:控制进行料块度。
4、 轴承座或地脚螺母松动
解决措施:紧上螺母不要松动。
【故障二:产量减少】
1、 转子与筛板之间的间隙过大
解决措施:调节弹簧螺拴。
2、 环锤磨损
解决措施:修复或更换环锤。
【故障三:锤式破碎机机内出现不正常的声响】
1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔
解决措施:清理破碎腔。
2、 内部零件活动
解决措施:仔细检查,及时拧紧。
3、 内部零件断裂
解决措施:仔细检查,更换断裂件。
4、 转子与筛板碰撞
解决措施:调节转子与筛板之间的间隙。
锤式破碎机常见用途主要在许多工业部门进行物料等步骤。可见机器在日常作业中粉碎的物料硬度高低不同,面对不同硬度的物料,破碎机想要达到合格的要求还需要保证机器的效率要高。
锤式破碎机在解决上述故障问题的时候,先要对日常的维修作业进行检查,如果缺乏定期的保养维护,甚至是检修,那么出现问题的几率就会大大提高,因此。要想避免出现故障,我们就要提前做好相应的措施才行。
【故障一:振动】
1、 锤式破碎机与电动机安装不同轴。
解决措施:校正和调整,使之达到安装的技术要求。
2、 转子不衡
解决措施:重新安排环锤。
3、 进料块度过大
解决措施:控制进行料块度。
4、 轴承座或地脚螺母松动
解决措施:紧上螺母不要松动。
【故障二:产量减少】
1、 转子与筛板之间的间隙过大
解决措施:调节弹簧螺拴。
2、 环锤磨损
解决措施:修复或更换环锤。
【故障三:锤式破碎机机内出现不正常的声响】
1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔
解决措施:清理破碎腔。
2、 内部零件活动
解决措施:仔细检查,及时拧紧。
3、 内部零件断裂
解决措施:仔细检查,更换断裂件。
4、 转子与筛板碰撞
解决措施:调节转子与筛板之间的间隙。
锤式破碎机常见用途主要在许多工业部门进行物料等步骤。可见机器在日常作业中粉碎的物料硬度高低不同,面对不同硬度的物料,破碎机想要达到合格的要求还需要保证机器的效率要高。
锤式破碎机在解决上述故障问题的时候,先要对日常的维修作业进行检查,如果缺乏定期的保养维护,甚至是检修,那么出现问题的几率就会大大提高,因此。要想避免出现故障,我们就要提前做好相应的措施才行。
定期检查机器内部的磨损材料;定期检查机器内部的磨损材料,例如中心进料管,锥形盖,叶轮,下流道衬管,圆周防护装置和钳口的磨损程度。如果磨损严重,请及时修理或更换。同时,必须根据原始零件参数更换更换零件的重量,型号和尺寸。
做润滑剂工作,破碎比:破碎比是指破碎后进口材料与成品的比例。比率越大,破碎比越大,反之亦然。对于破碎机的生产过程,破碎比大。如果针的含量增加,则破碎比的调整是保证排放的重要购买方法。当然,破碎比太小,这可能导致整个系统减少输出和内部循环。增加,使重锤破碎机的重量增加,因此选择破碎比是合适的。
做润滑剂工作,破碎比:破碎比是指破碎后进口材料与成品的比例。比率越大,破碎比越大,反之亦然。对于破碎机的生产过程,破碎比大。如果针的含量增加,则破碎比的调整是保证排放的重要购买方法。当然,破碎比太小,这可能导致整个系统减少输出和内部循环。增加,使重锤破碎机的重量增加,因此选择破碎比是合适的。
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